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现 代 设 备 管 理 第十章 备件管理 第十章 备件管理 10.1 备件管理的目的与任务 10.1 备件管理的目的与任务 10.2 备件的分类和储备条件 10.2 备件的分类和储备条件 10.2 备件的分类和储备条件 10.2 备件的分类和储备条件 10.2 备件的分类和储备条件 10.2 备件的分类和储备条件 10.3 备件储备定额的制订 10.3 备件储备定额的制订 10.4 备件的计划与供应 10.4 备件的计划与供应 10.4 备件的计划与供应 10.4 备件的计划与供应 10.5 备件的保管和机械化仓储 10.5 备件的保管和机械化仓储 10.5 备件的保管和机械化仓储 10.5 备件的保管和机械化仓储 * * 设备由多种零部件组成。零件在运转过程中，由于受相对运动的摩擦、弯曲、受压、受拉等作用力，必然要产生磨损、裂纹、变形或断裂等现象。 如主轴与轴常受粘结磨损损坏；齿轮副、轴承多因表面疲劳而磨损；锤杆、锤头则因承受冲击负荷而变形或断裂；水泵零件易产生气蚀磨损；等等。这些零件使用到一定时期，就会丧失性能和精度，甚至发生事故，必须定期更换。 为了恢复设备的性能和精度，在设备修理时，用来更换磨损和老化了的零件的新零件叫“配件”。事先作了储备的新配件叫做“备件”。 因此，备件是指在设备维修工作中，为了缩短修理停歇时间而事先准备的各种替换零部件。 备件的计划与供应 4 2 备件的分类和储备条件 1 备件管理的目的与任务 3 备件储备定额的制订 5 备件的保管和机械化仓储 1、有计划地储备一些配件，做好修理前得准备工作，可缩短停机和修理时间。 2、合理地组织好备件生产，做到及时供应，可减少储备资金，加速资金周转，提高经济效益。 一、备件管理的目的 50年代初期，采取事后维修，由于备件供应不及时，经常拖延修理期。50年代后期，实行了计划预修制，备件准备充足，有些零件虽然尚可用，由于更换时间到了，也换了下来，造成资金的浪费。 时至今日，这种情况依然存在。有的设备因无备件而延误修理，而有些设备的备件储备量很大，短时间用不了，挤压资金。可见，搞好备件管理是设备管理中一个不可忽视的环节。 1、满足设备维修需要，及时按质按量供应备件。 2、合理储备，节省流动资金。 3、采集信息，编好计划，分清轻、重、缓、急。凡是急件、大修换件、库存空缺件要优先组织货源，多余备件应在企业之间相互调剂，互通有无，减少库存。 4、换下来的废件，应回收处理。能修复则修复，无法修复的要及时回炉，不要让废件占据库房，以免好坏混淆。 二、备件管理的任务 备件管理的基本目标是，在保证生产，利于设备维修的条件下，备件开支所占资金最少。 1、标准件：即按国家标准系列制造的备件。 2、专门件：即按主机制造厂自定的标准系列制造的备件。 3、特制件：即非标准的特制备件。 一、备件的分类 在实际生产中，备件的种类繁多，但根据备件的技术特性，通常可分为三类。 备件分类的用途是便于编制计划，制定定额、合理存放和管理。 1、易损备件，又称常耗备件，是指那些容易磨损，经常损耗的备件，例如轴瓦。 2、事故备件，是指为了防止设备的关键部位发生突发故障造成停产而作的备件准备。例如轧机的轧辊，在正常情况下，其使用寿命较长当一旦断裂，必须有备件予以立即更换。否则，将造成严重停产事故，因而，必须有一定的储备。 3、常用备件，是指那些在中、小修时定期或不定期更换的备件，这类备件数量最大，使用经常，故而称为常用备件。 4、大修备件，即设备大修理时需要更换的备件。 一、备件的分类 日常使用中，人们根据用途特性的不同，把设备备件划分为易损备件、事故备件、常用备件和大修备件四类： 只有那些在短时间内市场上买不到，本企业又不能及时制造，一旦损坏停机影响较大的才能成为常规的储备对象，一般说来，备件包括下列各类零件： 1、使用寿命不超过修理周期的零件； 2、使用寿命虽大于修理周期，但消耗量大的零件； 3、加工复杂、工序多、制造周期长、铸锻复杂的零件； 4、关键机组的备件。 二、备件的储备条件 衡量一种零部件是否具备储备对象的资格，就是所谓储备条件。在满足正常维修需要的前提下，尽量压缩流动资金占用量是研究储备条件的出发点。 在一台机械设备中，各种零件所处的工作环境、