第四组第五次作业.ppt

一 锅炉点火 锅炉点火的条件: 1.气轮机抽真空，凝汽器真空大于30KPa 2.锅炉已上水至可见水位，炉底加热投运 3.风烟系统已投运，锅炉负压正常 4.无锅炉跳闸指令,MFT复位 锅炉点火前的工作 解列炉底加热 油泄露实验 炉膛吹扫 锅炉点火过程 1.保证燃油压力正常，满足油枪点火条件。 2.锅炉点火应先投下层点火油枪，并根据需要，按自下而上的原则投入其余点火油枪 3.锅炉具有20%以上的额定热负荷，热空气温度大于150，可以投运煤粉燃烧器。 二锅炉升温升压 一，锅炉升温升压的定义 从锅炉点火直到汽温，汽压升至工作温度和工作压力的过程，称为锅炉的升温升压过程 二，锅炉升温升压应注意的问题 1.注意监督水冷壁的运行情况（保证水循环正常和减少热偏差） 2.注意对省煤器的保护（使用省煤器再循环系统） 3.加强对受热面的监视和保护（使用旁路和控制烟温，汽温） 三 暖管 1.暖管的定义. 启动前，电动主闸阀，自动主汽阀，调速汽阀的温度接近室温。锅炉点火后，利用所产生的低温蒸汽对主、再蒸汽管道；主汽阀、调速汽阀及导汽管等设备和管道进行预热，称为暖管。 2.暖管的目的. 减少温差引起的热应力和防止管道内的水冲击。 3.暖管的方式 对于单元机组使用旁路系统进行暖管。 4.暖管的注意事项. 暖管应和管道的疏水操作密切配合，暖管时控制温升速度一般不超过3-5℃/min;注意对主汽阀和调速汽阀的预热；注意维持凝汽器的真空；加强汽包水位的监控，防止水位大幅度波动。 1.冷态启动为什么要先抽真空后送轴封？ 解：1）.轴封蒸汽温度较高，加热大轴温度升高与汽缸的涨差增大，动静部分轴向间隙变化易发生碰撞。 2） 因空气不凝结，使汽轮机排汽压力升高引起凝结器的安全门动作。 3） 由于汽缸内有空气存在，使未级长叶片鼓风摩擦作用加剧引起排汽温度升高。 2.锅炉点火后升温升压过程中如何保护锅炉受热面？ 解：开启高压旁路、低压旁路。低负荷蒸汽流量较少控制炉膛出口烟气不能超过金属材料的允许温度；高负荷时控制管内工质不超温。 锅炉点火、升温升压操作票 1.投入压缩空气系统，分别启动1#，2#，3#三台空压机运行。 2.开启其手动门，开启运行干燥器进出口手动门，后续管道手动门全开。 3.汽包上水，开启各排空气门。 4.开启1#电泵，1#汽泵再循环管道上的手动门，各减温水管道上的手动门，用调整阀控制给水量，适量时关闭阀，打开省煤器再循环门。 5.开启邻炉加热装置至各下联箱手动门。 6.开启两只邻炉加热集箱的疏水阀及进气电动阀。 7.点火时将汽包水位放至-100mm。 8.点击1#空气预热器综合信号，切换至远方。 9.启动1#空预器油站，启动1#空预器导向油泵，支撑油泵，各条件满足后运行1#空预器。 10.开启辅助润滑油泵出口手动门，一台过滤器进出口手动门，辅助润滑油泵运行。 11.建立空气通道，启动一台1#浆液循环泵。 12.脱硫允许条件满足，开启1#送风机。 13.1#引风机入口挡板，各角每层二次风门分别投自动开度67%。 14.条件满足后启动1#引风机，润滑油主油泵同轴自启。 15.开启冷却器进出口手动门，旁路手动门关闭投入漉网，启动送风机的一台润滑油泵，一台投备用。 16.关闭出口挡板，启动1#送风机出口门连开。 17.调整风量在额定风量的30-40%。 18.维持炉膛负压-50pa，二次风机开度100%，开启火检冷却风机，条件满足开始吹扫300s，吹完后MFT和OFT复位。 20.检查冷却器和过滤器的工作状态，开启相应手动门。 21.启动一台1#密封风机运行出口门联开。启动一次风机控制风量。 22.投油点火。开启供油快关阀、回油快关阀、回油调节阀。点击点火条件，若满足则允许投入油枪。 23.顺点。“角顺启”投自动，条件满足，点启动，观察点火过程。 24.手动点火，推进油枪开蒸汽雾化阀，推进点火器，开油角阀，观察油枪着火，手动退出，关油角阀。 25.推进点火器，开吹扫蒸汽阀，关吹扫阀、雾化阀，退出油枪。 26.检查辅助蒸汽联箱至炉底加热管道上的手动门开启。 27.检查高压辅汽联箱至暖风器管道上的电动阀开启。 28.开启一次风暖风器，开启辅汽管道上的电动阀，通过逐渐改变调节阀开度缓 慢对一次风进行加热。 29.开启冷油器进出口手动门，开启冷一次风门和热一次风门，使磨煤机入口风量达到最低通风量。 30.油系统先启动低速泵，启动加热器，温度大于80度后低速泵自动停运。 31.检查A磨煤机具备投运条件并启动。 32.锅炉升温升压按机组冷态启动曲线进行运行，根据炉水饱和温度的温升率控制升温升