第四节普通混凝土的组成材料.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 岩石立方体强度检验 方法——是将轧制碎石的母岩制成边长为5cm的立方体（或直径与高均为5cm的圆柱体）试件，在水饱和状态下，测定其极限抗压强度值。 根据GB/T14685－2001的规定： 岩石的抗压强度应不小于混凝土抗压强度的1.5倍，而且，对于火成岩其强度不宜低于80MPa，变质岩不宜低于60MPa，水成岩不宜低于30MPa。 压碎指标 压碎指标检验——是将一定质量气干状态下粒径9.5－19.0mm的石子，装入一标准圆筒内，放在压力机上在3－5min内均匀加荷达200kN并稳定5s，卸荷后称取试样重m0，然后用孔径为2.36mm的筛筛除被压碎的细粒，再称出剩余在筛上的试样重m1，压碎指标δa可按下式计算： 压碎指标δa值愈小，表示粗骨料抵抗受压破坏的能力越强。 普通混凝土用碎石和卵石的压碎指标 项 目 指 标 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 碎石压碎指标（%） ＜10 ＜20 ＜30 卵石压碎指标（%） ＜12 ＜16 ＜16 骨料颗粒形状及表面特征 理想的颗粒形状——三维长度相等或相近的球形或立方体形颗粒； 而三维长度相差较大的针、片状颗粒粒形较差。粗骨料中针、片状颗粒不仅本身受力时容易折断，影响混凝土的强度，而且会增大骨料的空隙率。 针状颗粒——指颗粒长度大于颗粒平均粒径2.4倍者； 片状颗粒——指颗粒平均厚度小于骨料平均粒径0.4倍者； 平均粒径——指该粒级上、下限粒径的算术平均值 碎石、卵石针片状颗粒含量 项 目 指 标 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 针、片状颗粒（%）（质量计） ＜5 ＜15 ＜25 骨料表面特征 骨料表面特征——主要是指骨料表面的粗糙程度及孔隙特征等。 影响骨料与水泥石之间的粘结性能，进而影响混凝土的强度。 碎石→表面粗糙而且具有吸收水泥浆的孔隙特征，所以它与水泥石的粘结能力强； 卵石→表面光滑且少棱角，与水泥石的粘结能力较差，但混凝土拌合物的和易性较好。在相同条件下，碎石混凝土比卵石混凝土强度高10％左右。 混凝土类型 Dmax（mm ) 大坝混凝土 150 普通混凝土 40 高强混凝土 25（碎石） 15（卵石） 活性粉末混凝土 0.6 骨料最大粒径 ( Dmax ) 定义——公称粒级的上限（如20~40mm） 最大粒径限值 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—2002）规定: 混凝土用粗骨料的最大粒径不得大于结构截面最小尺寸的1/4，同时不得大于钢筋最小净距的3/4； 对于混凝土实心板，可允许采用最大粒径达1/3板厚的骨料，但最大粒径不得超过40mm； 对泵送混凝土，碎石最大粒径与输送管内径之比，宜小于或等于1：3，卵石宜小于或等于1：2.5。 颗粒级配 粗骨料与细骨料一样，也要求有良好的颗粒级配，以减少空隙率，增强密实性，从而可以节约水泥，保证混凝土的和易性及混凝土的强度。 粗骨料的级配也是通过筛分试验来确定，其标准筛的孔径为： 2.36、4.75、9.50、16.0、19.0、26.5、31.5、37.5、53.0、63.0、75.0及90mm等十二个筛。 分计筛余百分率及累计筛余百分率的计算与砂相同。 连续级配和间断级配 连续级配——是按颗粒尺寸大小由小到大连续分级（4.75mm—Dmax）,每一级骨料都占有一定比例。连续级配颗粒级差小（D/d≈2）,配制的混凝土拌和物和易性好，不易发生离析； 间断级配——是人为剔除某些中间粒级颗粒，大颗粒的空隙直接由比它小得多的颗粒去填充，颗粒级差大（D/d≈6）,空隙率的降低比连续级配快得多，可最大限度地发挥骨料的骨架作用，减小水泥用量。但混凝土拌和物易产生离析现象； 单粒级宜用于组合成具有所要求级配的连续粒级，也可与连续粒级配合使用，以改善骨料级配或配成较大粒度的连续粒级。工程中不宜采用单一的单粒级配制混凝土。 外加剂 混凝土外加剂是指在混凝土拌和过程中掺入的，用以改善混凝土性能的物质，掺量一般不超过水泥质量的5%。 外加剂的分类 按其主要功能分为四类： （1）改善混凝土拌和物流变性能的外加剂。包括各种减水剂、引气剂和泵送剂等。 （2）调节混凝土凝结时间、硬化性能的外加剂。包括缓凝剂、早强剂和速凝剂等。 （3）改善混凝