粉煤气化设备的维护保养和管理经验.pdf

粉煤气化设备的维护保养和管理经验总结 安庆分公司 二〇〇九年六月二十九日 粉煤气化设备的维护保养和管理经验总结 安庆分公司煤气化装置自 2006 年 11 月 18 日点火投煤成功以 来，已试车和运行两年半，期间经过装置多次开停工、整改消缺和检 修，以及在日常设备操作维护保养方面的不断摸索实践，我们在煤气 化设备维护保养和管理方面积累了一些经验。 一．抓好设备现场管理是核心 1、建立完善的巡回检查制度，坚持日常巡检和专业检查相结 合，充分利用网络资源共享，及时发现和处理设备隐患 一是班组操作人员每小时按巡回检查路线巡检一次，班中运用 红外线测温仪、便携式测振仪等对转动设备进行一次监测并认真记 录，在巡检过程中如发现设备隐患，立即登录公司网上隐患排查系统 进行登记、汇报。设备管理人员每天登录浏览，对发现的问题及时安 排处理并回复处理结果和意见，做到了设备隐患处理的闭环管理。二 是设备管理人员坚持每天下现场不少于 2 次，在《专业技术（技师） 人员现场检查情况记录表》认真记录设备运行、维护、检修状况，设 备组长每天定期检查考核，督办落实情况。设备管理人员按照机泵巡 检管理实施细则要求，每天督促检查班组操作人员设备巡检落实状况 和《机泵巡检测温、测振记录本》点检记录情况，并且每周不少于一 次利用点检仪器现场抽检，并将自己的测量结果与班组的点检记录进 行核对，如发现班组记录存在不实、有误等情况，立即反馈给班组并 及时考核。三是每周由设备组长带领设备分管人员对装置设备进行一 次专业周检查，对机泵盘车、测温、测振、润滑等进行现场检查，对 查出的隐患问题及时挂网公布，专业组落实责任人、整改措施和整改 期限。通过认真巡检，我们及时发现V1501/02平衡线泄漏、15XV0010 连接法兰焊缝热影响区裂纹泄漏、X1402 联轴节膜片断裂、X1402 刮 板固定销松动、P1304出口总管仪表取样阀根部焊缝泄漏等多起隐患， 提前进行处理，避免了故障的扩大甚至装置停车。 2、抓好装置生产设备保运和关键设备特护，建立设备抢修快 速反应机制，落实设备预防性检查检修，及时消除设备隐患和设备 缺陷，确保设备三态。 我们认真落实总部各项设备管理制度，严格执行机、电、仪、 操、管五位一体的设备包机制和特级护理制，确保设备“三态”和保 障装置设备安全稳定运行。对于磨煤机 A1101A/B、循环气压缩机组 K1301和捞渣机 X1402 等关键设备，专门组织成立了特护小组，将 “现 场巡检、状态分析、问题诊断、检修消缺、备件准备、润滑冷却、操 作调整、联锁和仪表控制”等特护要求和不同专业人员的管理职责进 一步细化，突出抓好各专业日常特护职责的落实和设备运行状况评估 工作。特护小组成员每天不少于两次深入现场巡检，对分管区域设备 状态和装置运行情况进行检查，并在现场特护记录本上记录特护设备 的运行状况；同时督促并加强对保运单位人员现场巡检工作的执