精品工程施工质量保证措施.doc

精品工程施工质量保证措施 ***油田建设集团油建公司技术质量部 使用说明及要求 1、本措施适用于油建公司精品工程（样板站）施工，其他工程可参照执行。 2、本措施确定了土建、工艺设备安装、防腐保温、电气、仪表工程创油田公司样板站的项目施工质量控制要点和质量通病项目及防治措施。 3、技术人员编制技术措施时，应结合工程实际，充分考虑本措施的要求，提出具体的位置、规格、做法、程序的具体要求。 4、技术交底时，本措施规定的内容应作为一项重要内容，向作业人员说明应达到的标准，具体的施工要求和作业方法，需要时要提供统一的设计图样。 5、所有质量控制要点和质量通病防治项目施工实行样板起步及首件检查。工长、技术员、质检员通过组织熟练工进行操作示范，建立工序样板，向操作人员提供实物质量标准。技术员进行首件检验，质检员重点检查，发现偏离标准要求时，及时分析原因，采取纠正措施。 6、质量控制要点的形成和质量通病的防治，涉及到生产、材料、技术、质量、操作人员的工作质量。技术人员编制技术措施并交底，生产管理人员提供合适的作业条件和工机具及作业时间等资源条件，作业人员按防治措施和标准（书面的和实物的）施工，技术员检查工艺纪律，指导现场施工，质检员监督检查。工程处和项目经理部要明确各类人员在防治质量通病方面的责任，相关人员清楚防治通病的项目和自己的责任，措施落实到位，相关人员都能履行自己的职责。 一、土建工程 1施工质量控制要点 1.1散水、护坡 1.1.1质量标准：分格缝的留置合理，表面平整、光滑，无明显沉陷；沥青玛蹄脂灌注均匀、平滑直顺，不污染散水及墙面。 1.1.2保证措施： 1）所有分格缝均采用15mm宽，分格材料宜采用刷隔离剂的木板，分格板两侧等高预留浇筑厚度，房屋按通长等分（去除台阶长度），每块散水长度在1.5-2m范围；储罐基础护坡按圆周长等分（去除人孔长度），长度符合设计要求。 2）回填土及砂垫层按标准分层回填，机械夯实，压实系数达0.96后方可浇筑混凝土； 3）散水坡度及散水宽度按设计要求； 4）靠近墙边散水混凝土浇筑要高出基础毛石上边沿50mm，预留沉降量； 5）散水混凝土浇筑一次成活，压光三遍。第一遍随铺随进行，拍实找平压光。 第二遍压光在初凝后完成，按照预留高度精找平压光。第三遍主要是消除抹痕和闭塞毛细孔，切忌在水泥终凝后进行； 6）连续洒水覆盖养护时间不少于7天； 7）压光完成后撤去分格木板，分格缝内填充细砂用钢筋或木板捣实后灌注沥青 玛蹄脂至与散水、护坡表面一平，灌缝前在分格缝两侧均匀铺洒滑石粉，宽度30mm，待沥青玛蹄脂硬化后清理板面，保证无沥青污染。 1.2档门桩安装 1.2.1挡门桩制作：为达到统一美观，整个站内挡门桩统一制作尺寸，具体尺寸见下图： 1.2.2挡门桩统一刷漆，外刷底漆1遍绿色调和漆2遍。 1.3塑钢窗安装 1.3.1质量标准：塑钢窗表面洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。密封条不得脱槽，旋转窗间隙基本均匀。密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝平整，不得卷边、脱槽。排水孔、气压平衡孔顺畅。塑钢窗框与墙体表面密封胶粘结牢固，表面光滑、顺直、无裂纹。 1.3.2保证措施： 1）塑钢窗组装厂家提供的型材、玻璃、密封胶、五金件的型号、规格、性能应符合国家及行业现行标准的有关规定，材料进场时提供出厂合格证，并由建设或监理单位进行见证送检，经复验合格并办理验收手续后方可投入施工使用。 2）塑钢窗采用预留洞口的安装方法，墙体施工时严格控制洞口几何尺寸，相邻洞口上、下、左、右保持通线，洞口周边横平竖直，墙体质量经验收达到合格标准后，工序之间办理交接手续。 3）安装前，应按设计图纸的要求检查窗的品种、规格、数量、开启方向、外形等，五金件、密封条、紧固件齐全，如有不合格者应更换。 4）安装施工所用的量具应定期检定，具有检定合格证书，如达不到要求应及时更换。 5）窗体成品的运输、保管、搬运应符合相关规定，并采取相应的保护措施。作业环境不得低于+5℃。 6）窗体周边的固定片安装时先检查窗框上下边的位置及其内外朝向，确认无误后再安固定片，固定片间距L≤600mm。 7）窗框与墙体固定时，先固定上框，后固定边框，混凝土墙洞口采用射钉或膨胀螺钉固定，砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，不得固定在砖缝上。 8）塑钢窗固定后采用聚氨酯发泡胶等弹性材料分层填塞饱满，填塞后撤掉临时固定用木楔或垫块。 9）墙体抹灰厚度以不影响开启为限，可控制在距铰链5mm处，窗口两侧抹灰厚度应一致，采用片材（塑料或胶合板）将抹灰层与窗框临时隔开，形成槽口，厚度宜为5mm，槽深5-7mm，待灰浆硬化后，撤去片材。槽口填注密封胶，应在涂料施工前进行。所注密封胶要颜色一致，平直均匀，不间断、不漏抹、无胶刺，窗扇胶迹