给排水管道常见问题及预防措施.ppt

常见故障分析 错误 26： 采用法兰、卡扣、卡箍连接的室外给水管道直接埋在土壤中。 后果 ：法兰、卡扣、卡箍等是管道可拆卸的连接件，用来连接需经常维修、拆卸的地方，埋在土壤中，其拆卸的功能就丧失了。 另一方面，埋在土壤中的这些管件必然要锈蚀，维修时挖出，再拆卸已不可能或难度很大。即使不挖出不做拆卸，这些管件的所在部位也必然成为管道的易损部位，从而影响管道的使用寿命。 预防措施： 室外给水管道采用法兰、卡套、卡箍连接的接口，应安装在检查井或地沟内，不得埋在土壤中。 错误 27： 采用水泥捻口的给水铸铁管，在安装地点有侵蚀性的地下水时，接口处无防腐措施。 后果 ：有侵蚀性的地下水对接口填料造成腐蚀。 预防措施 ：采用水泥捻口的给水铸铁管，在安装地点有侵蚀性的地下水时，在接口处涂抹沥青防腐层。 错误 ： 采用给水铸铁管承插连接时，接口没清理干净直接做填料。 后果 ：填料易脱落 预防措施 ：承插口连接时接口处需用喷灯、钢丝刷清除接口表面的沥青漆。 错误 28： 采用橡胶圈接口的埋地给水管道，在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，接口处无相应防护措施。 后果 ：土壤或地下水对橡胶圈有侵蚀性损害。 预防措施 ：采用橡胶圈接口的埋地给水管道，在土壤或地下水对橡胶圈有腐蚀的地段，在回填土前应用沥青胶泥、沥青麻丝或沥青锯末等材料封闭橡胶圈接口。 错误 ：室外排水管道坡度不合理。 后果： 坡度不合理，直接关系到排水管道的使用功能，若无坡或倒坡，污水不能顺利排除，会造成污水四溢，妨碍交通、影响市容、破坏公共环境卫生。 预防措施 : 室外排水管道施工时，坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。 错误 供热管道敷设时没有坡度或反坡。 后果 不利于排气和泄水，影响或破坏系统的正常运转。 预防措施 供热管道敷设时必须有坡度，设计有要求的，按设计要求做，设计未注明的，应符合下列规定: ：（1） 气、水同向流动的热水供热管道和汽、水同向流动的蒸汽管道及凝结水管道，坡度为 0.003，不得小于 0.002，坡向应有利于空气的排除； （2） 气水逆向流动的热水供热管道和汽、水逆向流动的蒸汽管道，坡度不应小于 0.005； （3） 与散热器相连的支管，坡度为 0.01，坡向散热设备。 错误 直接从供热管道上接出分支管。 后果 不利于管道的热补偿。 预防措施 供热干管分支应做成图 所示的形式。 错误 干管变径不规范。 后果 热水系统可能存气，蒸汽系统可能存凝结水，不利于系统的正常运转。 预防措施 干管变径要规范，如课本所示。 错误 蒸汽管网不设放水管和启动疏水装置。 后果 蒸汽管网开始运行时，由于管子温度较低，管道内大量的蒸汽成为凝结水，这些凝结水靠永久性疏水装置排除很困难，不加设启动疏水装置，管网不能进行正常运行，还可能出现振动、水锤，管道变形等不良现象。 预防措施 ： 蒸汽管网的低位点、垂直上升的管段前，应设启动疏水装置和永久性疏水装置。 在同一坡向的直线管段，顺坡时每隔400 ～ 500m，逆坡时，每隔 200 ～ 300m，设启动疏水装置，同时，在管网的高位点设放气装置， 错误 方形补偿器的制作用冲压弯头焊制而成 ，或用无缝钢管制作，其焊口位置随意放置。 后果 用冲压弯头焊制而成的方形补偿器，由于冲压弯头的弯曲半径较小，其补偿能力较小，不能满足设计要求，导致补偿器运行时出现扭曲、变形。 用无缝钢管制作的方形补偿器，其焊口的位置随意放置，会因其接口位置不合理，运行时，接口受力较大，导致补偿器损坏。 预防措施 不得用冲压弯头焊制方形补偿器。 方形补偿器须用质地优良的无缝钢管制作，补偿器最好用整根无缝钢管制成。 如需要接口，其接口位置应在垂直臂的中间位置，因为此处的弯矩最小。严禁焊口放在水平臂上。 当管径小于等于 200mm 时，焊缝与伸缩臂轴线垂直，当管径大于 200mm 时，焊缝与伸缩壁轴线成 45°角，如图所示。 方形补偿器的加工制作如图 所示。 错误 室内供暖系统的供回水干管采用螺纹连接。 后果 增加了工程成本，加大了管路阻力，管路易形成 “液囊”和 “气囊”，导致排气泄水不畅。 预防措施 室内供暖系统的供回水干管不应采用螺纹连接，应采用焊接连接。 应正确理解和执行 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002） 的规定：焊接钢管的连接，管径小于等于 32mm，应采用螺纹连接；管径大于 32mm，应采用焊接。 错误 室内供暖系统的立、支管采用焊接连接。 后果 立、支管采用焊接连接，使各种接口成为 “死口”，导致检修时无法拆卸。 预防措施 室内供暖系统的立、支管不得采用焊接连接，应采用螺纹连接。 * * 给排水管道常见问题及预防措施 错误 阀门安装前不