给水减温水水,压试验.doc

一、锅炉给水管路设置情况及用途。 锅炉设有三条给水管路：一条Φ325×28mm的主给水管路供满负荷用；一条Φ133×13mm的大旁路供低负荷用；一条Φ76×9mm的旁路供点火、停炉上水时用。 二、汽包、水冷壁、下降管、汽水引出管、省煤器主要设备规范 序号 名称 项目 单位 设计数据 备注 1 汽 包 （1）长度（2）内径（3）壁厚（4）材质（5）旋风分离器数量（6）外置分离器（7）每个旋风分离器出力（8）正常水位线在中心线下（9）工作水容积（10）总容积（11）中心线标高 mmmmmm个个t/hmmm3m3m 25000160011216MnNiMo8849.517519.035054.10 锰镍钼合金钢Φ315Φ426×36 2 水 冷 壁 （1）型式（2）水循环回路（3）水冷壁管总根数（4）前、后墙管数（5）两侧墙管数（6）中间水冷壁管数（7）外径及壁厚（8）节距（9）材质 个根根根根mmmm 模式、光管35798各110各220138Φ60×6模式80光管6420G 中间为光管，四周为模式 3 下 降 管 （1）下降管数（2）前、后墙（3）两侧墙（4）中间水冷壁（5）外径及壁厚（6）材质 根根根根mm 79各12各2015Φ159×15Φ133×1320G 汽包71外置分离器8汽包外置分离器 4 汽 水 引 出 管 （1）水冷壁引出管总根数（2）前、后墙引出管根数（3）两侧墙引出管根数（4）中间水冷壁引出管根数（5）外径及壁厚（6）材质 根根根根mm 112各16各3020Φ133×18Φ133×1312Cr1MoV20G 至汽包104至外置分离器8每个联箱3根每个联箱4根炉内炉外炉内炉外 7 省 煤 器 （1）蛇行管省煤器根数（2）受热面积（3）外径及壁厚（4）材质 根m2mm 6402808Φ28×420G 水容积8.73m3 （1）悬吊管省煤器根数（2）外径及壁厚（3）材质 根mm 384Φ32×620G 每组96根 （1）进口/出口水温（2）进口/出口烟温 ℃℃ 242/288533/411 三、水压试验 水压试验的规定 1 锅炉的水压试验分工作压力水压试验和超压水压试验。 2 工作压力水压试验为汽包工作压力，即15.88MPa；再热器工作压力水压试验为再热器工作压力，即2.71MPa。超压水压试验压力为汽包工作压力的1.25倍，即19.85MPa；再热器超压水压试验压力为再热器工作压力的1.5倍，即4.07MPa。 下列情况下锅炉应进行工作水压试验： 1 锅炉经过大、小修后。 2 锅炉局部受热面临修后。 3 锅炉承压部件泄漏检修后(根据实际情况由检修决定)。 下列情况下锅炉应进行超压水压试验： 1 新安装的或迁装的锅炉。 2 六年内未做过超压水压试验的锅炉。 3 停运达一年以上的锅炉。 4 锅炉受热面管(不包括再热器)拆换总数达到50%时。 5 锅炉过热器管或省煤器管全部拆换时。 6 汽包或联箱经过更换后。 7 锅炉主要部分(如汽包或联箱等)凹凸处修整以后。 8 根据设备的具体情况，要求进行超压水压试验时。 水压试验前的检查与准备 1 检查与锅炉水压试验有关的汽水系统，确认检修工作已经结束，热力工作票已注 销，炉膛和烟道内无人工作。 2 汇报值长，联系汽机、化学值班员做好锅炉水压试验的准备工作。并有防止汽轮机进水的措施。 3 压力表须经校验，准确可靠，汽包、给水管道必须装有标准压力表。 4 联系、配合热工人员将DCS中汽水系统投入，电接点水位计投入。并检查各测点齐全，指示正确。 5 CRT中汽水系统各阀门，后备手操中汽包事故放水门和各安全门，动作灵活，开关 正确。 6 按锅炉水压试验操作票检查各阀门，位置应正确。 7 水压试验时关闭连排手动门、调整门；工作水压试验应将过热器安全门解列；若进行超压水压试验应解列所有安全门和就地水位计。 8 再热器的水压试验，应在汽机高压缸排汽管上加装堵板。 9 在水压试验时必须具备快速泄压的措施，以防超压。 10 联系汽机关闭主汽门、门前疏水门、辅减器、快减器的电动门。 11 退出汽包事故放水门联锁。 水压试验的操作 1 水压试验时应有生技、安环、点检、热控、发电部运行技术人员、运行值班人员共同参加。超压水压试验应由总工程师或指定专人在现场指挥。运行值班人员负责操作，检修人员负责检查。 2 联系单元长、汽机启动给水泵用Φ76给水管向锅炉上水，水温一般以30～70℃为 宜 ，试验时的环境温度应在5℃以上，否则必须有防冻措施。