给水泵汽轮机安装作业指导书.doc

适用范围 本措施仅适用于##电厂七期扩建工程2×300MW机组给水泵汽轮机安装作业。 编制依据 DL-5011- 92《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机组篇） 2.2 火电施工质量检验及评定标准（98版） 2.3 DL5009.1- 2002《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） 2.4 东方汽轮机厂随机供给的有关给水泵汽轮机的图纸，主机说明书，安装及维护说明书，出厂证明等资料 2.5 火电公司企业标准《质量、环境和职业健康安全管理手册及程序文件》 2.6 火电公司《质量、环境和职业健康安全管理制度汇编》 3 工程概况 3.1项目简介 ##发电厂七期扩建工程2×300MW汽轮机组，每台机组配置两台Ｇ3.6-0.78型给水泵汽轮机。 给水泵汽轮机对称布置在12.6m层大汽轮机左侧；单机本体重约25T，为单轴单缸新汽内切换凝级式汽轮机，但不自带凝汽器，排汽向下经过直径为φ1620的真空排汽管、真空蝶阀及排汽连接管进入大机凝汽器；额定功率3392ＫＷ（对主机额定工况），最大功率3825KW(对应主机最大工况)，额定转速为5337r/min，顺时针方向旋转（沿汽流方向看）。 3.2 工程量 每台大机配两台给水泵汽轮机，两台给水泵汽轮机尾对尾对称布置在12.6m运行平台上，中心线与大机中心线平行。其安装过程是将厂供的各部套按照技术要求进行检修组合就位，最后安装成一个能量转换的实体． 施工内容包括：基础的检查准备和验收，设备安装前的清点检查，垫铁配置，台板研磨，汽缸就位组合和找中，转子找中，隔板汽封安装，通流部分间隙调整，扣盖，二次灌浆，轴承扣盖及调节保护系统的检修安装，本体保温、油漆等。 4 作业准备和条件 4.1作业条件 4.1.1 安装图纸、设备到货外观检查无质量问题 。 4.1.2 设备安装基础验收合格，满足安装条件，有基础移交记录。 4.1.3 作业人员已经过安全、技术交底，熟悉作业程序、方法和质量、安全注意事项。 4.1.4作业指导书已经编制、审批。 4.1.5 施工机具经检验合格达到具备使用的条件；标准的量具经计量部门校验合格。 4.1.6 设备运输道路畅通，现场环境具备施工条件。 4.2人员配备： 人员 技术员 施工员 专职安全员 行车司机 电焊工 起重工 专职质检员 数量 1人 ２人 1人 2人 1人 3人 1人 4.3 机具配备：常用钳工工具及起重工具配备齐全，其余的厂供随机工具及专用工具配备齐全，各种测量工具须有检定合格证书．　　　　　　　　　　 4.4力能配置：汽机间12.6m层配备电源箱，氧乙炔气体使用厂房内的集中供汽管送气． 4.5其他条件：施工用图纸和其他必要的作业技术文件配备完整齐全． 5 施工进度 11＃机两台给水泵汽轮机从2006年2月4日开始安装，到3月初达到扣盖要求。 12＃机两台给水泵汽轮机从设备到货开始安装，1月后达到扣盖要求。 6 作业程序、方法和要求 6.1作业程序 6.1.1　12＃机组给水泵汽轮机安装程序 基础检查及验收→安装前的设备清点检查→垫铁配制→台板基架检查研磨　　→汽缸下半检查就位找平找正→轴承及油挡检修安装→转子就位找中→隔板汽封安装及隔板中心调整→通流部分间隙、汽封间隙调整→小机扣盖→二次灌浆→轴承扣盖及盘车装置安装→节保护系统检修安装及低压主汽阀及低压调节阀检查安装。 6.1.2　1１＃机组给水泵汽轮机安装程序 考虑行车的使用问题，将11＃机给水泵汽轮机组放在12＃机基础上进行检修安装，再到11＃机基础上就位。具体流程如下： 基础检查及验收→安装前的设备清点检查→垫铁配制→台板基架检查研磨　　→轴承及油挡检修安装→转子就位找中→隔板汽封安装及隔板中心调整→通流部分间隙、汽封间隙调整→汽缸就位找平找正→小机扣盖→二次灌浆→轴承扣盖及盘车装置安装→调节保护系统检修安装及低压主汽阀及低压调节阀检查安装。 6.2作业方法及要求 6.2.1基础检查及验收 浇灌后的检查：制作一套中心架，拉钢丝确定机组纵横中心线，选取土建移交的一个标高作为安装基准标高，检测汽轮机混凝土承力面标高、基础形位尺寸、纵横中心线、地脚螺栓套管形位尺寸、铅垂度符合设计要求，复查安装前的检查数据应符合设计要求，基础表面应平整、无裂纹、孔洞、麻面和露筋等缺陷。 6.2.2安装前设备的清点检查 安装前按装箱清单进行清点，核对箱号、箱数、名称、厂代号及规格，对各部件进行清点和检查，各部件名称、图号、规格、数量及形位尺寸等应符合制造厂图纸要求，检查各种随机附件、备件、专用工具及技术文件是否齐全，对不合格品和损坏件应填写不合格品报告单上报有关部门研究处理，尽快使设备齐全和完整。 开箱后对设备或零部件应妥善保存，采取相应的防锈，防雨等措施，部分部件应进行清洗或清理，合金部件做好光谱