给水除氧高加运行.doc

给水除氧系统 给水除氧系统的启动条件 1．1 给水泵组遇有下列情况之一，禁止启动给水泵 1．1．1主要表计（电流表、转速表、油压表、轴向位移表、出入口压力表等）缺少或损坏。 1．1．2给水泵出口逆止门关闭不严。 1．1．3保护试验不合格。 1．1．4勺管卡涩或调节不灵。 1．1．5油箱油位低至极限值或油质不合格，油温低于15℃时。 1．1．6密封水不能正常投用。 1．1．7电机绝缘不合格。 1．1．8辅助油泵故障及润滑油压低于0．12MPa。 1．1．9给水泵冷油器无冷却水。 1．1．10给水泵未暖泵或暖泵不良造成泵体上、下温差大于20℃。 1．1．11除氧器水位低I值2225mm。 1．2 高压加热器存在下列缺陷之一时禁止投入。 1．2．1水位计失灵，无法监视水位。 1．2．2高加钢管泄漏。 1．2．3#1、2抽汽逆止门卡涩或动作不正常。 1．2．4高加保护、高加危急疏水保护、抽汽逆止阀保护不能正常投入时。 给水除氧系统启动前的检查 2．1 除氧器上水加热投入运行。 2．1．1确认除氧器及系统检修已结束，现场清洁，设备完好，安全措施已拆除，有关的工作票已全部办结束。 2．1．2按“阀门检查卡”检查确认阀门开关位置正确。 2．1．3联系热工各仪表电动阀门、水位计及保护送电，指示正确。 2．1．4确认上水泵电机绝缘良好并送电。 2．1．5确认水位及压力高、低信号报警良好，电动门、调整门开关灵活无卡涩，开关动作方向正确。 2．1．6联系化学准备充足的除盐水，通知化学启动除盐水泵，将上水箱补至高水位，化验水质合格。 2．1．7向三抽母管供汽，供汽前应进行三抽母管暖管和疏水。 2．1．8启动上水泵，除氧器上水500mm，通知化学化验水质，如水质不合格应放水至合格。溢放水门置“自动”。 2．1．9水质合格上水至2225mm（低Ⅰ值），适当开启除氧器排氧门。 2．1．10缓慢开启再沸腾A、B侧进汽手动门，除氧器投入底部加热。注意，在本机向除氧器供汽前，控制除氧器压力≯0.15MPa。 2．1．11当水位升至正常水位2725mm时，停止除氧器上水。控制水温在100℃左右，如有特殊要求，经专责人同意情况下，可提高水温，但不得超过150℃。 2．1．12汽轮机已启动，凝结水合格后回收，根据凝结水量决定开启凝结水至除氧器各进水门，调整进入除氧器每路凝结水流量，保证每根进水管应在70～110%额定流量下，从而保证除氧效果，同时投入辅助加热汽源。适时投入除氧器水位自动调节。 2．1．13当本机三抽压力0.15MPa时，自动投入三抽，关闭辅助蒸汽门，关闭除氧器再沸腾A、B侧进汽手动门，停止再沸腾管加热。 2．1．14除氧器随机组滑启，机组满负荷后，对除氧器全面检查正常。 2．2 给水泵启动前的检查与维护 2．2．1确认检修工作已结束，现场清洁，设备管道完好。 2．2．2按阀门检查卡对系统进行检查。 2．2．3联系热工，各仪表、保护及电动门送电，试验热工信号及事故音响良好。 2．2．4油箱油位在油标刻度上限，油质合格，辅助油泵运行，液偶油箱油温≥15℃，油压正常在0.15～0.3MPa左右，最低0.08 MPa。 2．2．5将冷却器油、水管路内气体排净，打油循环（一天或几天）。当过滤器压差0．06MPa 时，切换过滤器至清洁的一侧，润滑油的循环直到过滤器滤网干净为止。 2．2．6检查除氧器水位正常，水温50℃，给水泵暖泵充分，泵体上下温差小于20℃。 备用给水泵暖泵: 给水泵有正暖反暖两种暖泵方法。给水泵恢复备用时，可采用正 暖。正暖时，开启泵体放水门及前置泵入口门，用除氧水加热泵体。正常热备用时，采用反暖。反暖时，开启反暖门，用高压给水来加热泵体。 2．2．7密封水系统工作正常，回路畅通。 2．2．8检查液力偶合器调速机构各传动接点牢固，传动可靠，手柄灵活，手动操作正常后，勺管设置在零位。 2．2．9给水泵电机测绝缘合格后送电，MCC允许合闸。 2．2．10关闭给水泵体放水门。 2．2．11检查再循环门全开，并将其置于“自动”位。 2．2．12开启给水泵平衡水门。 2．3 高加投运前的检查与准备： 2．3．1确认检修工作结束，现场清洁，设备管道保温完好，各表计完好齐全，联系热工送上仪表及保护电源。 2．3．2测量各电动阀门电机绝缘良好合格并且送电。 2．3．3按阀门检查卡，检查系统阀门开关位置正确。 2．3．4会同热工进行高加进行有关试验及联动试验良好。 （1）#1、2抽汽逆止门试验正常，高加水位保护试验正常。 （2）高加进汽电动门、危急疏水电动门开关及联动试验正常。 （3）投入高加保护水源，压力正常。 （4）检查试验高加疏水自动调整门开关灵活，方向正确，自动调节正常。 （5）检查给水泵已投入运行。 给水泵组