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维修工、焊工、机修工技术比武试题
机修、维修工技术比武考试题库
第一部分 钳工基础知识复习题
1.化工机械设备最常用的钢材是普通碳素钢和低合金钢。
2.钢的退火处理目的是细化组织、降低硬度、消除应力。
3.不锈钢是靠加入铬和镍金属来实现耐腐蚀性的。
4.压力管道的公称直径是指外径,阀门的公称直径是指内径。
5.零件的配合可分为间隙配合、过渡配合、过盈配合。
6.普通公制螺纹牙型角为60°,英制螺纹牙型角为55°。
7.螺纹代号的含义,M10:普通粗牙螺纹,外径10mm,螺距1.5mm,右旋螺纹。
8.螺纹联结在振动和冲击载荷场合时采用防松装置,常见的放松装置有双螺母、止动垫片、串联钢丝、弹簧垫片、开口销、带槽螺母等。
9.键可分为平键、半圆键、锲形键及切向键等多种类型,其中以平键最为常用。
10.键的损坏形式有键的磨损、键槽的磨损、键变形或剪切。
11.机械振动的类型按产生振动的原因分类有自由振动、受迫振动。
12.在化工机器检修中,距离较大的两轴之间平行度的检测方法常用内径测量法,常用内径千分尺工具。
13.在化工机器检修中,检测轴类工件的径向圆跳动误差,端面圆跳动误差,常用百分表进行测量。
14.计算钻普通螺纹底孔直径的方法,钢料及韧性材料D(钻头直径)=d(公称直径)-t(螺距)mm
15.在钢件攻M10的螺纹,其底孔直径为8.5mm。
16.常见的传动方式有皮带传动、链传动、齿轮传动。
17.皮带传动的失效形式主要表现在打滑和疲劳破坏。
18.链传动的主要失效形式是链条铰链的磨损和疲劳破坏。
19.修理零件中常用校正方法有机械压力校正法、热力机械校正法、火焰校正法。
20.吸取和输送液体的机械称为泵。泵的种类归纳起来可分为叶片泵、容积泵、液体动力泵。
21.安装锯条时,锯齿应朝向前进的方向。
22.滚动轴承由外圈,内圈,滚动体和保持架组成。
23.滚动轴承的径向间隙有:原始间隙、装配间隙、工作间隙。
24.滚动轴承型号为6309,其内径是45mm,型号为202,其内径是15mm。
25.滚动轴承的损坏形式有疲劳点蚀、磨损、非自然剥落、腐蚀、破裂五种形式。
26.滚动轴承的安装方法有压入装配法、温差装配法。
27.滚动轴承在热装时,轴承温度不得大于130°,否则使轴承硬度下降,寿命缩短。
28.合适的安装游隙有助于滚动轴承的正常工作,如游隙过小,滚动轴承温度升高,无法正常工作,如游隙过大,设备振动过大,滚动轴承噪声大,严重影响设备安全运行。
29.滚动轴承温度高的原因有油位高,油质不合格,轴承供油不足,轴承损坏,轴承装配不良。
30.离心泵的主要部件有叶轮、泵体、轴、轴承、吸入室、压出室、密封装置和平衡装置。
31.离心泵的轴封有填料密封、机械密封。密封分为动密封和静密封两大类。
32.填料密封在使用过程中,不要使填料过紧,以免使填料发生过热现象。
33.填料密封由填料套、填料环、填料、填料压盖、双头螺柱和螺母等组成。
34.机械密封一般由动环、静环、补偿缓冲机构、辅助密封圈和传动机构组成。
35.一套机械密封至少有三个密封点,动环与静环之间为动密封,动环与轴及静环与压盖之间为静止密封。
36.机械密封的故障在运行中的主要表现有振动、发热、磨损、最终以泄露形式出现。
37.机械密封的泄露有静压实验时泄露、周期性或阵发性泄露、经常性泄露。
38.离心泵振动大的原因主要有转子不对中,轴承缺陷,基础不牢,地脚螺栓松动,轴弯曲,转子零部件松动,动静件摩擦,操作不当。
39.离心泵的主要性能参数有流量、扬程、轴功率、转速、气蚀余量、效率。
40.千斤顶工作时,活塞心杆中心必须垂直于起重物的接触表面,必须作用于起重物的重心。
41.使用0-25mm的千分尺,测量前应将两测量面接触,检查活动套筒上的基准线是否与固定套筒上的基准线对齐。
42.当板料的厚度超过5mm时,一般采用热弯。
43.热弯管子时,弯管的最小半径必须大于管子直径的4倍。
44.测量两齿轮间侧隙的方法有压铅丝法和百分表法。
45.齿轮的失效形式主要有磨损、胶合、表面疲劳、塑性变形、断裂。
46.对齿轮传动的检修方法有:更换法、调向法、堆焊法、镶齿法、更换轮缘法。
47.阀门的主要作用包括启闭、调节、节流。
48.阀门大致可分为闸阀、截止阀、旋塞阀、球心阀、节流阀、止回阀。
49.阀门填料室的检修包括填料更换和填料函部位的检修。
50.填料压盖的装配位置应保证:留压紧用的间隙,并保持水平,不应倾斜。
51.阀门的内漏主要指密封面泄露和密封圈根部泄露。
52.阀门密封面的修整,不允许用锉刀或纱布,通常采用研磨方法。
53.阀门的严密性实验要求稳定五分钟,以压力不下降、无泄露为合格。
54.影响密封的主要因素有螺栓预紧力、垫片性能、法兰钢度、操作条件。
55.钙基润滑脂适用于工作温度不高和潮湿的场合,锂基
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