联轴器找正方法详解.ppt [兼容模式].pdf

联轴器中心找正理论培训 前言 联轴器找中心是泵、风机等辅机设备检修的一 项重要工作，转动设备轴中心若找得不准，必然要 引起机械的超常振动。因此在每次检修中必须进行 转动机械设备轴中心找正工作，使两轴的中心偏差 不超过规定数值。在我厂锅炉辅机中心标准基本上 都在0.05mm( 即5丝) 以内。 一、找中心的目的 找中心的目的是使一转子轴中心线与另一转子轴中 心线重合，即要使联轴器两对轮的中心线重合，也 就是要求泵体轴中心线与电机轴中心线重合。 具体要求： 使两对轮的外圆面同心。 使两对轮的端面平行。 找中心的原理 测量时在一个转子对轮上 上磁性表座，另一个对 轮上 上百分表，径向、轴向各一付， （为防止转 子窜轴，轴向则需装二个表，相差180度）。连接 对轮 （一般一到二枚螺丝，拧紧即可），然后一起 慢慢地转动转子，每隔90度停下来测量一组数据记 下，测出上、下、左、右四处的径向b 、轴向a 四组 数据，将数据记录在下图所示的方格内。 找中心的原理 示意图 联轴器找中心 测量工器具的使用方法 找中心的原理 一般圆里面的为轴向数据a，外面的为径向数据b， 在测得的数值中，若b 1=b2=b3=b4 ，则表明两对轮 同心；若a 1=a2=a3=a4，表明两对轮的端面平行。 若同时满足上述两个条件，则说明两轴的中心 线重合；若所测数据不等，根据计算结果是否在标 准范围内，超出标准则需对两轴进行找中心。 找中心的任务： 一．测量两对轮的外圆和端面的偏差情况； 二．根据测得的偏差值，对电机作相应调整，使两对 轮的中心同心，端面平行。 二、找中心的方法及步骤 找中心前的准备工作 准备好三付磁性标座、三只百分表、塞尺、圈 尺、游标卡尺、千分尺等测量工具及其它工具。 找中心步骤 1. 检查并消除可能影响对轮找中心的各种因素。如 清 对轮上油污、锈斑及电机底脚、基础。 2. 连接对轮，保证两对轮距离在标准范围内。 找中心步骤 3. 用塞尺检查电机的底脚是否平整，有无虚脚，如果有用塞尺测 出数值，用铜皮垫实。 4. 先用直尺初步找正。主要是左右径向，相差太大用百分表测量 误差太大，并容易读错数据。 5. 安装磁性表座及百分表。装百分表时要固定牢，但要保证测量 杆活动自如。测量径向的百分表测量杆要尽量垂直轴线，其中 心要通过轴心；测量轴向的二个百分表应在同一直径上，并离 中心距离相等。装好后试转一周。并回到原来位置，此时测量 径向的百分表应复原。为测记方便，将百分表的小表指针调到 量程的中间位置，并最好调到整位数。大针对零。 联轴器找中心 电机底脚铜垫片 找中心步骤 6. 把径向表盘到最上面，百分表对零，慢慢 地转动转子，每隔90度测量一组数据记下， 测出上、下、左、右四处的径向b 、轴向a 四组数据，将数据记录在右图内。径向的 记在圆外面，轴向数据记录在圆里面。注 意：拿到一组数据你要会判断它的正确性， 你从那里开始对零的，盘一周后到原来位 置径向表应该为0，径向表读数上下之和 与左右之和应相差不多，两只轴向表数据 相同。否则的话要检查磁性表座和百分表 得是否牢固。 找中心步骤 7. 间隙测量，记录及计算： （百分表安 在电机侧） 端面不平行值 （张口）的计算， （不 考虑轴向窜轴），轴向 一只百分表，计算 公式为a*= a - a ，正的为上张口，负的为下 1 3 张口。左右张口为a*=a －a ，正的为a 那 2 4 2 边张口，负的为a 那边张口。 4 上下径向偏差的计算公式为b*= （b