微型机床教学资料(车床).ppt

车床培训教材 主讲人：刘宏 重庆九鼎教具有限公司 车床介绍 马达箱- 齿轮组合 三爪卡盘 尾座 刀架 床身 车床原理介绍 车床：主要是用于加工金属零件成圆状或锥型的一种工具。机床加工时，利用三爪卡盘夹紧工件，在马达的带动下进行高速旋转，利用外侧车刀，沿工件旋转轴线进行车削加工。所以在选择工件时，尽量接近圆状，提高工件效率。根据加工工件的长度选择是否使用顶尾座，一般从三爪卡盘伸出长度少于30毫米可考虑不使用顶尾座，否则要求使用顶尾座，以确保工件旋转时工件两头同心和加工稳性。工件这发装上车床后，先空转一下，确认是否旋转稳定，否则继续调整。 车床加工进给的方向有两种，是纵向和横向。左手操作纵向、右手操作横向。注意机床的的手轮上标有刻度，每一小格进位0.1毫米，旋转一周进给1毫米，确保达到准确的加工尽度。在加工时，纵向和横向进给要配合好，动作要协调，进给要控制好，否则会出现“卡死”现象。致使机床旋转停止，同时会造成工件划痕，刀具钝化或破裂，甚至造成马达烧毁。出现以上现象要及时处理，减少机床损坏程度。 特别提示 1、使用顶尾座时，要在工件的一端面的圆心打一小孔，直径大小约2-3毫米。 2、加工进给量要在实践中摸索，双手的配合很重要。刀具在使用一段时间后会钝化，需要经常打磨，提高加工效率，在磨车刀时只须磨车刀的两个斜面，磨刀时把车刀贴在砂轮罩的斜面上旱行磨刀。 3、车刀尖必须与工件旋转轴平齐，如果不平齐，可用垫片调整车刀至合适的位置。 4、车床的三爪夹盘夹持工件的最大直径为50毫米，加工时如果工件的直径太大，无法加工，可以在齿轮箱、顶尾座和大滑块板上加中间块来提高工件高度。 加工实例 一、零件的组合和使用： 1、马达箱一齿轮箱组合： 如图9所示，用连接块（HT029）把马达箱（HT006）和齿轮箱（HT004）连结，拧紧连接块的螺钉，装上皮带（HT026），组合成（马达齿轮箱组合HT1）。注意一定要调节皮带的松紧，此项操作非常重要，皮带的松紧会影响马达和皮带的寿命及加工质量。在工作时请注意皮带的转向为正向顺时针，根据实际情况可装上驱动皮带盖。 2、小滑块（HT008）—大块滑（HT005）组合（HT2）； 如图10所示，拧松小滑块手柄的螺钉，把小滑块底座取出，通过三件单孔槽螺（HT028）放在大滑块的燕尾槽内，用M4×8螺钉和垫圈把小滑块底座紧固在大滑块座母上，把小滑块组件重新放进小滑块底座，并用内六角扳手（HT039）拧紧手柄的螺钉，完成大滑块、小滑块组合：HT2。 注意：大滑块、小滑块的螺杆以及燕尾槽应适时加注润滑脂。当使用小滑块—大滑块组合时，应先调整好大、小滑块侧面的销紧螺钉（如图），因为调整此螺钉的松紧可影响滑块在进给时的松紧，也直接影响到加工的质量。 3、小滑块（HT008）—中间块（HT009）组合（HT3） 如图11所示，拧松小滑块手柄的螺钉，把小滑块底座取出，通过三件单孔槽螺母（HT028）放在中间块的燕尾槽内，用M4×8螺钉和垫圈把小滑块底座固定在中间块上，把小滑块组件重新放进小滑块底座，并用内六角扳手（HT039）拧紧手柄的螺钉，完成中间块、小滑块组合：HT3。若安装小滑块底座于中间块时如图倾斜固定，则可以令小滑块进行斜加工。 4、三爪夹盘的使用： 如图12所示，把三爪盘锁紧铁杆（HT032）插入三爪夹盘的小孔内，旋转三爪夹盘锁紧铁杆将三爪打开或合拢，转动夹盘直至三爪被推出。调换三爪的方向可以改变三爪卡盘夹紧工件的最大尺寸。 注意：安装三爪时爪的号码与盘面的号码应一一对应，三爪在安装时应按3、2、1的次序旋入，并注意导轨的方向，小工件使用内爪，大工件使用外爪。 二、车床的安装和使用： 安装： 1、如图15、16所示，通过连接块（HT029）把马达一齿箱组合（HT1）固定在长机座（HT002）的左边上，把三爪夹盘（HT0270）旋入齿轮箱主轴； 2、用两件连接块把小滑块—大滑块组合（HT2）固定在长机座上面； 3、通过车刀夹紧爪（HT024）将车刀（HT038）固定在小滑块的左上角，注意车刀夹紧爪有一与车刀宽度一样的凹槽，刚好把车刀压在小滑块上不至于不容易移位（见图），车刀尖的高度可通过垫片来调整至合适高度； 4、通过连接块把顶尾座（HT007）固定在长机座右边，把旋转顶针（HT0280）旋入顶尾座； 5、通过双孔槽螺母（HT027）把加固板（HT030）固定在齿轮箱和长机座上，通过双孔槽螺母把加固板固定在顶尾座和长机座上，通过单孔槽螺母把驱动皮带盖（HT010）装上。 使用： 安装工件时注意把旋转顶针（HT0280）对准工件的端面中心，旋转顶尾座（HT007）的手柄，使旋转顶针紧紧地顶住工件，用内六角扳手把顶尾座上的螺钉旋紧（如图16），以防止顶尾座的螺杆在加工过程中受振动而松脱，会造成工件飞出。工件旋转时请勿