蒸汽系统中疏水阀的设置及作用.doc

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蒸汽系统中疏水阀的设置及作用

蒸汽疏水阀的设置 HG/T 20570.21—95 1 适用范围 本规定适用于蒸汽疏水阀(以下简称疏水阀)在化工工程设计中的计算和选用。 2 疏水阀的设置 下列各处均应设置疏水阀: 2.0.1 饱和蒸汽管(包括用来伴热的蒸汽管)的未端或最低点。 2.0.2 长距离输送的蒸汽管的中途;对于饱和蒸汽的蒸汽管的每个补偿弯前或最低点;立管的下部。 2.0.3 蒸汽管上的减压阀和控制阀的阀前。 2.0.4 蒸汽管不经常流动的死端且又是最低点处,如公用物料站的蒸汽管的阀门前。 2.0.5 蒸汽分水器、蒸汽分配罐或管、蒸汽减压增湿器的低点以及闪蒸罐的水位控制处。 2.0.6 蒸汽加热设备;夹套、盘管的凝结水出口。 2.0.7 经常处于热备用状态的设备和机泵;间断操作的设备和机泵以及现场备用的设备和机泵的进汽管的最低点。 2.0.8 其它需要疏水的场合。 疏水阀的种类及主要校本性能 3.0.1 按照动作原理,疏水阀的分类见表3.0.1。 疏水阀分类表 表3.0.1 种 类 动 作 原 理 热动力型 孔板式、圆盘式 蒸汽和凝结水的热力学和流体力学特性 热静力型 双金属式、波纹管式 蒸汽和凝结水的温度差 机械型 浮子式、吊桶式 蒸汽和凝结水的密度差 3.0.0.1 热动力型疏水阀 体积小重量轻,便于安装和维修,价格低廉,抗水击能力强,不易冻结。不适用于大排水量。阀的允许背压度不低于50%,其中脉冲式不低于25%。 (1)圆盘式疏水阀 结构简单,间断排水,有噪声,可排放接近饱和温度的凝水,过冷为6℃~8℃,有一定的漏汽量(大约3%),能自动排气,耐水击。其背压不可超过最低入口压力的50%,最小工作压差为ΔP=0.05MPa。安装方位不受限制,需防冻时可出口向下垂直安装。 (2)脉冲式疏水阀 结构简单,能连续排水,但有较大的漏汽量,允许背压度较低(25%)。 (3)迷宫式或微孔式疏水阀 结构简单,能连续排水、排空气。微孔式适用于小排量,迷宫式适用于特大排量。但都不能适应压力流量变化较大的情况,而且要注意防止流道的阻塞和冲蚀。 3.0.1.2 热静力型疏水阀 较其它类型疏水阀噪声小,低温时呈开启状态,在开始启动时或停止运行时存积在系统中的凝结水可在短时间内排除,使疏水阀不会冻结。由于该型阀是依靠温差而动作,因此动作不灵敏,不能随负荷的急剧变化而变化。仅适用于压力较低,压力变化不大的场合。阀的允许背压度不低于30%。 (1)液体膨胀式或固体膨胀式疏水阀 结构复杂,灵敏度不高,能排除60℃~100℃的温度水,也能排除空气,适用于要求伴热温度较低的伴热管线及采暖管线的排凝结水。 (2)膜盒蒸汽压力式疏水阀 结构简单,动作灵敏,可连续排水,排空气性能良好,过冷3~20℃,允许背压度30%~60%,漏气量小于3%,不受安装位置限制,但抗污垢、抗水击性差,也可作为蒸汽系统的排空气阀。 (3)波纹管压力式疏水阀 结构简单,动作灵敏,间断性排水,过冷:~20℃左右,工作压力受波纹管材料的限制,一般为1.6MPa(表),抗污垢、抗水击性能差,也可作为蒸汽系统排空气阀。 (4)双金属片疏水阀 动作灵敏度高,能连续排水,排水性能好,过冷度较大,并可调节,排气性能好,且反向密封的具有止回功能。最大使用压力可达21.5MPa(表),最高使用温度可达550℃。抗污垢、抗水击性强,允许最大背压为入口压力的50%,经调整可提高背压,也可作为蒸汽系统排空气阀。 (5)双金属式温度调整型疏水阀(TB型) 可人为地控制凝结水的排放温度,利用高温凝结水的显热。采用了“自动关阀、自动定心和自动落座阀芯”的关闭系统,寿命长、体积小,可任意方位安装,连续排水、排气性能好。允许背压度可达80%。节能效果好。 3.0.1.3 机械型疏水阀 该型疏水阀噪声小,凝结水排除快,外形较其它类型的疏水阀要大,需水平安装,适用于大排水量。阀的允许背压度不低于80%。 (1)自由浮球式疏水阀 结构简单,灵敏度高,能连续排水,漏汽量小。分为具有自动排气功能与不具有自动排气功能的两种,当选用后者时,需选用附加热静力型排气阀或设置手动放空阀。最大工作压力9.0MPa(表),允许背压度较大,可达80%,抗水击、抗污垢能力差,动作迟缓,但有规律,性能稳定、可靠。 (2)杠杆浮球式疏水阀 结构较为复杂,灵敏度稍低,连续排水,漏汽量小。分为具有自动排气功能和不具有自动排气功能两种,当选用后者时,需选用附加热静力型排气阀或设置手动放空阀。能适应负荷的变化,可自动调节排水量,但抗水击、抗污垢能力差。 (3)浮球式双座平衡型疏水阀(G型) 排水量大,可达60t/h,相对同类疏水阀体积小、重量轻,内装有双金属空气排放阀,能自动排除空气,浮球内装有挥发性液体,增加了浮球的耐压、抗水击能力,可连续排水。 (4)倒

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