蒸汽锅炉低压运行.doc

一、由于压力降低从而使汽水混合物的饱和温度降低，导致燃料消耗量的减少，最终使炉膛温度降低，炉膛温度降低对燃料的燃烬不利，可导致机械未完全燃烧损失热量的增加，在压力降低的情况下如试图提高蒸发量，则必须多进煤，增加送引风量使风煤协调，因炉膛温度水平低，易导致煤的不完全燃烧，使烟囱冒黑烟，污染环境。锅炉的效率也会降低 二、低压运行导致蒸汽严重带水。锅炉在设计参数下工作蒸汽速度有一个合理的范围，经汽水分离装置后可以获得较干燥的蒸汽品质，反之，在 保持锅炉铭牌出力下低压运行，蒸汽速度显著增大，蒸汽带水也增大，这将对过热器的工作带来影响， 三、低压运行工况，炉膛中烟气温度低，若灰粒中多硬性物质，灰粒粗大而有棱角，使灰粒变硬，则灰粒的磨损也大，由于燃料为高硫煤烟气露 点高，烟气温度低，易引起尾部受热面腐蚀，大修检查发现，锅炉的省煤器腐蚀较为严重，每次检修均要更换数根管子，而空气预热器在运行4 年以 后，已全部更换了一次。 四、低压运行造成大马拉小车，浪费能源。低压运行时送引风机挡板均要关小，造成节流损失，消耗能源。给水泵也存在负荷不足的现象，这样 就增加了损失，由于辅机损失增大，从而使锅炉机组净效率下降。 低压运行对锅炉的工作和经济性有不良影响，同样，超负荷运行对锅炉的工作也是不利的。 锅炉在设计中允许有一定的超负荷能力，短时过负荷运行是允许的，但实践中有些锅炉因为热负荷较大，而锅炉容量又较小，于是盲目地使锅炉 处于长期超负荷运行状态，这对设备本身是极为不利的，将严重地影响到设备的使用年限。 在超负荷工况，为了多发汽，必须多耗燃料，使烟气流速增加，而使烟气侧对流放热系数增大，同时由于烟气温度增加，使传热温差增加，因而 使对流过热器吸热量增加的值超过负荷增加值使出口汽温增高，这对过热器的工作是很不利的。由于整个炉膛温度水平的提高使各受热面的工作条件 恶化，长期超温运行，会引起金属材料的损坏。在超负荷情况下，飞灰浓度大，烟气流速高引起强烈磨损。 金属磨损量T∝GW2τ/2g g/㎡ 式中 G—飞灰质量流量 g/㎡·s w—飞灰速度 m/s τ—时间 h g—重力加速度 9.81m/s2 长期超负荷运行使受热面很快损坏,大大缩短设备的使用寿命。 由以上的分析可知,锅炉无论是低压运行或是超负荷运行,都不是正确的运行方式,最经济安全的运行方式还是在额定参数，经济负荷范围内运行, 可以达到最佳效果。 ????引 言????建筑幕墙作为建筑的外围护结构其热工性能直接影响建筑能耗。现在广泛使用的单层玻璃幕墙虽然逐渐采用热反射镀膜玻璃、中空玻璃、断热型材等其他节能材料在热工性能方面比过去的门窗有所改善，但仍然存在能耗较大问题。最近几年发展的双层玻璃幕墙以其科学的结构、完善的功能、先进的设计理念充分利用太阳能、自然通风换气，降低空调能耗减少风及恶劣气候的影响营造舒适温馨的生活和工作环境，越来越受到建筑师和投资者的青睐。????1、双层玻璃幕墙的组成????双层玻璃幕墙是由内、外两层玻璃幕墙组成两层幕墙中间要形成一个通道同时外层幕墙设置进风口和出风口。外层幕墙一般采用隐框、明框和点式玻璃幕墙，内层幕墙一般采用明框幕墙或铝合金门 化工原理中所涉及的传热计算主要有两类：一类是设计计算，即根据生产要求的热负荷Q，确定换热器的传热面积S；另一类是校核计算，即计算给定换热器的传热量，流体的流量或温度等。 5.5.1 能量衡算 下面仅考虑 稳定传热过程：假设换热器绝热良好，热损失可以忽略。 根据能量守恒定律：则在单位时间内热流体放出的热量等于冷流体吸收的热量，即： （1） 式中 q－换热器的热负荷（即传热速率），； W－流体的质量流量，； H－单位质量流体的焓，。 （下标c和h分别表示冷流体和热流体，下标1和2表示换热器的进口和出口。） 若换热器中两流体无相变化，且流体的比热不随温度而变或可取平均温度下的比热时，式（1）可表示为： （2） 式中 －流体的平均定压比热，； t－冷流体的温度，； T－热流体的温度。 若换热器中的热流体有相变化，例如饱和蒸汽冷凝时，式，(1)可表示为： （3） 式中 －饱和蒸汽（即热流体）的冷凝，；r－饱和蒸汽的冷凝潜热，。 式（3）的应用条件是冷凝液在饱和温度下离开换热器。若冷凝液的温度低于饱和温度时，则式（3）变为： （4） 式中 －冷凝液的比热，； －冷凝液的饱和温度[℃]。 我们讲过了：导热、给热.现在讲总热传热速率方程。 5.5.2 总传热速率方程 通过换热器中任一微元面积ds的间壁两侧传热速率方程，可以仿照对流传热速率方程写出，即： （1） 式中 K－局部总传热系数[]； T－换热器的任一截面上热流体的平均温度[℃]； t－换热器的任一截