车间看板设备点检.ppt

车间现在存在的问题 1) 设备 ○ 设备的外观又脏又生了锈 ○ 各种机械故障后被搁置 ○ 空气、油等正在泄露 2) 作业环境 ○ 地面潮湿又滑 ○ 换气不畅通，有很多灰尘、粉尘 ○ 保温材、保温盖等脱落 3) 人员 ○ 把小故障或不良不当作异常 ○ 只想自己的工作时间内不发生故障/不良就可以 ○ 出现故障，就叫保全人员，自己根本不想找出原因解决 “我是运转人员，你是保全人员” ○ 不知道仪器或工具的正确使用方法 ○ 各种物品或保管品的保管状态混乱，很难马上找出想要的物品 ○ 不会区分适合于各注油处的润滑油 ○ 不了解自己机械的结构/原理，也不想了解 通过运用较为醒目的颜色线条对不同的区域进行间隔，提示相关人员在不同工作区域的权限和职责。 区域线 有效开展设备自主保全活动 【定义】 自主保全就是通过员工对自己的设备和现场自己维持和改善， 从而实现并维持现场和设备理想的最佳状态。 作业者如果进行小部分的紧固和注油、清扫，就可以事先防止故障，而且在接触设备的过程中可以感知其异常，也可以事先防止其故障的发生。 编制自主管理体系至少要3年，长得话就需要4年。因为这是以工厂全体为对象的活动，所以虽然需要很长的时间但是相对来获得的效果或利益也是相当大的。 什么是自主保全？ 就是在书写板上直接把需要通告的事项文字说明 看板 自主保全-例子 管道颜色的区分 管道作用的物品 管道的流向 增加足量的釜卡 自主保全的意义 自主保全 给油 发热点检 清扫 振动噪音发现 漏油发现 发热点检 清扫 给油 牛奶 发热 脏 漏油发现 屎尿 振动噪音发现 脉搏 哭声 对应 母亲 操作者 设备对应婴儿，婴儿的妈妈就是设备的操作者，那么给婴儿换尿布、喂奶、清洗、确认婴儿是否发热感冒就是妈妈必须做的事情，相对应的给设备给油、清扫、发现漏油、发热及振动不良就是设备操作者自主保全的内容。 设备操作相当于婴儿的医生，目的就是预防疾病发生和迅速处理问题。 漏料发现 ① 研究清扫工具 - 要去除顽固的油脂 - 减少水使用量，清扫地面 - 为了去除角落的污染物，需要特别的工具 - 为了容易清扫高处，需要什么样的工具？ - 各工程要开发适合于自身工程特性的工具 - 人与动物的区别就是可以灵活使用工具 ② 与发生源对策并行作业 - 在哪儿泄露？溢出？需要进行产生污染物质的“发生源的去除”改善 ③ 确定清扫顺序 - 重点对设备的特定部位(例: 最脏的部位)实施清扫 - 从设备的高处到低处的顺序进行 - 从角落到中央的顺序进行 (不能有遗漏的地方) - 逐台按顺序进行 设备清扫点检注意事项 设备的基本管理 周期性维护保养  序号 部件（部位） 维护内容 周期 1 轮子和芯轴 清除轮子和轴芯上的线、破布等。 每天 2 货叉 缷下货叉上的货物后，货叉降到最低位置。 每天 3 传动部件 传动部件添加润滑油脂 7天 4 车轮轴承 添加润滑油脂 15天 5 液压油缸 添加液压油L-HV46 液压油） 6个月 手动液压车的维护 压力管道的日常维护保养技术 　　压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。 　　1）经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀。 　　2）阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活。 　　3）安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验。 　　4）定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、连接可靠。 　　5）注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施。 　　6）静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复。 　　7）停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油