山东晨鸣板材有限责任公司甲醛车间作业指导书.doc

山东晨鸣板材有限责任公司 甲 醛 作 业 指 导 书 山东晨鸣板材有限责任公司 二OO八年十月十六日 一 、概述 本车间为危险化学品生产车间，所用原料甲醇为危险化学品中的易燃易爆品，产品甲醛为危险化学品中的腐蚀品，为保证车间正常安全运行，特编制本《作业指导书》，车间每位员工一定要严格遵守和执行，若有违反，严肃处理。 甲醛俗称福尔马林，分子式为CH2O，分子量30.03，溶于水、醇、醚。通常情况下，纯甲醛是一种无色、有强烈刺激性气味的液体，可燃，着火温度为430℃，对眼睛和粘膜有刺激作用。 甲醛是一种基本化工原料，能与许多物质进行反应，制作多种化工厂品，如合成树脂、农药、缓释化肥、医药、香料等。在医药方面主要用作消毒、防腐、除臭。二、甲醛的质量标准 按国家标准GB9009-88分为以下几种： 1、优级品：醛含量37.0﹪－37.4﹪，醇含量≤12﹪，酸≤0.02﹪。 2、一级品：醛含量36.7﹪－37.4﹪，醇含量≤12﹪，酸≤0.04﹪。 3、二级品：醛含量36.5﹪－37.4﹪，醇含量≤12﹪，酸≤0.05﹪醛含量3.7﹪－37.4﹪，醇含量≤1﹪，酸≤0.0﹪。四、甲醛生产的原料 甲醇是甲醛生产的主要原料。甲醇又称木醇、木精，分子式CH3OH,分子量32.04，常温下为无色透明的液体；闪点（密闭）12℃，沸点64.7℃，密度（25℃时）0.78663，凝固点-97.68℃。能与水以任何比例互溶，易燃易爆易挥发。在20℃、0.1mPa下爆炸极限为6.0-36.5% 甲醇毒性很强，可危害人体神经系统和血液系统。误饮5-10ml即可中毒，轻者造成眼睛失明，重者导致死亡。空气中甲醇的允许浓度为5mg/m3。甲醇化学性质活泼，能与许多化合物进行反应。 三、生产原理 甲醇、空气、蒸汽三元气体经过加热过滤后进入反应器，在催化剂的作用下650℃±5℃发生化学反应，生成甲醛、水，并释放大量热能。伴随的副反应生成少量的CO、CO2、H2、HCOOH等废气。 四、工艺流程简述 原料甲醇用甲醇泵经过滤器、转子流量计输送到甲醇蒸发器，罗茨风机输送的空气进入甲醇蒸发器鼓泡，形成甲醇与空气的二元混合气体，加入蒸汽形成三元混合气，经过热器加热使三元气体达到120℃左右（冬天不低于115℃，夏天不低于110℃），经阻火过滤器进入反应器，在电解银催化剂的作用下，温度在650℃左右反应生成甲醛气体，和一定的副反应。甲醛气体经急冷器、二次冷却器降温后进入第一吸收塔，一塔吸收液由二塔补充，二塔由三塔补充。当甲醛浓度达到标准时，通过流量计采入甲醛中间罐或成品罐。一塔吸收后的气体进入二塔吸收，二塔吸收液经三塔由软水泵供给。三塔吸收后的尾气经液封罐进入尾气燃烧器燃烧，生产的蒸汽供系统使用。 五、系统开车操作规程 （一）开车准备。包括设备准备、系统清洗、吹洗、催化剂的铺装等。 1、设备检查。①单台设备试运转 ②系统试压试漏 ③调试调节阀 ④仪器仪表调试 ⑤水、电、汽准备 ⑥一、二、三、吸收塔、液位达到规定位置 ⑦铺装甲醇过滤器、蒸汽过滤器、阻火过滤器等过滤装置。 2、系统清洗和吹洗。为防止铁锈等杂质进入氧化炉影响催化剂的活性、寿命和产品质量，开车前要对主要装置和管道（蒸发器、阻火过滤器、氧化炉、氧化炉帽、正路管道）进行仔细彻底的擦洗，并用软水冲洗干净。吹洗是通过风机鼓风，用空气和蒸汽的混合气进行系统清洗。吹洗前应把各排污阀门打开。吹洗后再用干净的毛巾或棉布将阻火过滤器、氧化炉、帽及连接管道仔细擦洗检查一遍，用吹热风的办法（空气经过热器加热后吹入反应器，经吸收塔排放），将系统烘干，以备铺装催化剂。 3、催化剂的铺装。甲醛生产对催化剂的铺装要求极其严格，铺装催化剂是决定开车能否成功的关键。要求催化剂铺装平整、仔细、均匀、严实，严格注意把周边塞实，以防形成漏点，严重影响开车周期及产品质量。 4、擦洗并试点点火器，注意点火器到催化剂的高度。 5、安装氧化炉帽，并为其加热。以防氧化炉帽温度过低，形成冷凝液。 （二） 开车程序 1、投料。往蒸发器打入甲醇，控制好规定液位。进料前，排除蒸发器及管道中存水。 2、开风机。启动风机向系统鼓风，检查各个连接处是否有漏气漏液，并处理好。再起动各个运转设备。 3、调节氧醇比。通过调节蒸发温度控制蒸发量，以调节氧醇比，一般在0.25－0.28。蒸发温度控制在47℃－48℃。 4、吹洗反应器。关主管道正路阀门，开旁路阀门，吹15分钟；开正路阀门，关旁路阀门，吹10分钟左右，用甲醇、空气二元气体置换反应器里的空间，把里面的空气吹走，使进入反应器的二元原料气体组成符合点火时的氧醇比条件。 5、点火。确认各项准备齐全、条件具备时，将正路阀门全打开，旁路阀门开度为1／2，通过视镜查看一下蒸发器内鼓泡情况，即可开启点火器点火。风量要适宜。当氧