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山东玉皇化工有限公司罐区排放气油气回收设施技术方案.doc

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山东玉皇化工有限公司罐区排放气油气回收设施技术方案

山东菏泽玉皇化工有限公司 罐区排放气油气回收设施 技 术 方 案 江苏超日科技股份有限公司 2014年7月10日 目 录 1. 项目概况 1 2. 设计基础数据 1 2.1 油气回收系统设计参数 1 2.2 工艺条件 7 2.3 公用工程条件 7 2.4 相关规范、标准 8 3. 油气回收系统 9 3.1 选型说明 9 3.2 工艺说明 12 3.2.1 罐顶改造 12 3.2.2 工艺说明 15 3.3 回收系统设计参数 16 3.3 工艺技术特点 16 3.3.1 液化回收单元 16 3.3.2 吸附单元 17 3.3.3 膜分离单元 18 3.3.4 复叠优势 18 3.3.5 控制水平 19 3.3.6 三废排放 20 3.4 配置清单 21 4. 技术要求 22 4.1 设计要求 22 4.2 安全、环保要求 23 4.3 整套设备技术参数表 23 5. 性能保证和验收 24 5.1 性能保证 24 5.2 检验程序 24 6. 工程和服务 25 6.1 交货日期 25 6.2 质保期及产品使用寿命 25 6.3 工程分工 25 6.4 供货范围 26 6.5 培 训 28 6.6 售后服务 28 6.7 备件推荐清单 29 6.8 专用工具 30 6.9 证书要求 30 6.10 铭牌要求 30 6.11 包装运输要求 31 6.12 装卸要求 31 7. 文件要求 31 项目概况业主: 项目:       油气回收装置(套) 规模: 型号: GVR-1400 排放标准:  《大气污染物排放标准》GB16297-1996) 防爆等级:       ExdⅡBT4 设计基础数据 2.1 油气回收系统设计参数1、粗苯:全年购入量约10万吨,卸车主要入V601A/B; 2、甲醇:全年购入量约608吨,卸车主要V7101A; 3、苯精制装置生产苯:全年约7.3万吨,主要入V604A/B,V604A/B再倒料入V2501A/B; 4、苯精制装置生产甲苯:全年1.4万吨,入V609; 5、苯精制装置生产二甲苯:全年约3000吨,入V610; 6、苯精制装置生产非芳烃:全年约1600吨,入V606; 7、苯精制装置生产重质苯:全年约1万吨,入V602; 8、焦化苯:全年购入约9万吨,卸车主要入V2501A/B;(二期苯乙烯建成后预计焦化苯购入量将增加15万吨左右,卸车主要入V2501A/B和V605A/B); 9、燃料油:全年购入约700吨,主要入V2502; 10:苯乙烯:全年生产19.5万吨,主要入V2504A/B,V2510,(二期苯乙烯建成后预计将增加20万吨左右)。 储运车间设备台账(机泵) 部门: 储运车间 区域 设备编号 设备名称 扬程m 流量m3/h 功率kw 装卸站 P601A 粗苯卸车泵 35 50 11 P601B 粗苯卸车泵 35 50 11 P601C 丙酮卸车 100 50 11 P5304 二甲苯卸车泵 45 25 75 P7102 甲醇卸车 31 25 5.5 P5301A 戊烷卸车泵 60 60 7.5 P5301B 戊烷卸车泵 60 35 5.5 P2512A 甲醇卸车 60 40 7.37 P2512B 甲醇卸车 60 40 7.37 P2512C 甲醇卸车 60 40 7.37 P2512D 甲醇卸车 60 40 7.37 P2511A 纯苯卸车 60 40 15 P2511B 纯苯卸车 60 40 15 P2511C 纯苯卸车 60 40 15 P2511D 纯苯卸车 60 40 15 P2502C 燃料油卸车 120 40 37 P2513 多乙苯卸车 60 40 7.37 P43001 乙腈卸车泵 70 50/57 18.5 P43002 吸收油卸车泵 70 50/57 18.5 P31501 碱液卸车泵 40 10 8.5 一期成品 P602A 粗苯输送 50 17 7.5 P602B 粗苯输送 50 17 7.5 P603 重苯装车 35 30 7.5 P606 非芳烃装车 30 30 7.5 P610 二甲苯装车 35 30 7.5 P7101A 甲醇输送 50 20 5.5 P7101B 甲醇输送 50 20 5.5 P609 甲苯装车 35 30 7.5 P605A 纯苯装车

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