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103曲柄连杆机构20130228
3)根据冷却方式不同 (1)、水冷 (2)、风冷 4)整体式气缸体和镶嵌式气缸体 (1)、整体式气缸体:气缸直接镗在气缸体上。 (2)、镶嵌式气缸体:气缸套镶嵌到气缸体内的气缸。 5)干缸套和湿缸套 1)下部:1~3个耐热耐油的橡胶密封圈。 1 活塞 1)功用: (1)与气缸盖、气缸壁等共同组成燃烧室; (2)承力传力:承受气体压力,并将此力传给连杆,以推动曲轴旋转。 2)工作环境: 高温、散热条件差;顶部工作温度高达600-700K,且分布不均匀;高速,线速度达到10m/s,承受很大的惯性力。活塞顶部承受最高可达3-5MPa(汽油机)的压力,使之变形,破坏配合联结。 3)材料: 铝合金:质量小 (约为铸铁活塞的50%~70%);导热性好(约为铸铁的三倍);3. 热膨胀系数大。 灰铸铁 3)活塞裙部 (1)位置:从油环槽下端面起至活塞最下端的部分,包括销座孔。 (2)作用:对活塞在气缸内的往复运动起导向作用,并承受侧压力,防治破坏油膜。 气环断面形状: 其特点为 1)密封好:第一密封面,靠径向力,因衬簧长大于刮片长而产生径向力。 第二密封面,靠轴向力,因衬簧和钢片总厚度大于环槽高而产生轴向力。 2) 无侧隙,不窜油。 3) 刮油能力强:因钢片薄,对缸壁比压大。 4) 上下片可分别动作,适应性好。 5) 回油能力强。 ?三、活塞销 1作用:连接活塞和连杆,并传递活塞的力给连杆。 2结构:用低碳钢或低碳合金钢制成的厚壁管状体。 3连接方式 1.全浮式 (1)定义:在发动机正常工作温度下,活塞销在连杆小头孔和活塞销座孔中都能转动。 (2)装配: 1)销与销座孔在冷态时为过渡配合,采用分组选配法。 2)热装合:将活塞放入热水或热油中加热后,迅速将销装入。 2.半浮式 (1)定义:销与销座孔和连杆小头两处,一处固定,一处浮动。(一般固定连杆小头) (2)装配:加热连杆小头后,将销装入,冷态时为过盈配合。 四、连杆 1功用: 将活塞的力传给曲轴,变活塞的往复运动为曲轴的旋转运动。 3连杆大头 一、曲轴 (一)功用 1.把活塞连杆组传来的气体压力转变为扭矩对外输出。 2.驱动配气机构及其它附属装置。 材料:大多采用优质中碳钢或中合金碳钢。有的采用球墨铸铁。 (二)构造: 曲轴包括前端轴、主轴颈、连杆轴颈、曲柄、平衡重、后端轴等,一个连杆轴颈和它两端的曲柄及主轴颈构成一个曲拐。 1.主轴颈和连杆轴颈 1)主轴颈是曲轴的支承部分(主轴承)。 每个连杆轴颈两边都有一个主轴颈者,称为全支承曲轴;主轴颈数等于或少于连杆轴颈数者称为非全支承曲轴。 3.前端轴与后端轴 (1)作用: 前端轴用来安装正时齿轮、皮带轮、扭转减振器及起动爪等;后端轴有飞轮结合盘(凸缘盘),用来安装飞轮。 常用的防漏装置有挡油盘、填料油封、自紧油封、回油螺纹等。 4.曲轴的轴向定位 (1)??结构: 止推片:在某一道主轴承的两侧装止推片。止推片由低碳钢背和减磨层组成。 翻边轴瓦: (2)??安装注意:止推片有减磨层的一面朝向转动件(有油槽一面)。当曲轴向前窜动时,后止推片承受轴向推力;向后窜动时,前止推片承受轴向推力。 (3)曲轴的轴向间隙的调整:更换止推片的厚度。 5.曲拐的布置 (1)?? 布置原则 1)? 使各缸作功间隔角尽量相等。对直列多缸四冲程发动机,作功间隔角为7200/缸数。 2)连续作功的两缸相隔尽量远,减少主轴承连续载荷和避免相邻两缸进气门同时开启的抢气现象。 3)? V型发动机左右两气缸尽量交替作功 (2)?? 常用曲拐布置 1)? 直列四冲程四缸发动机 ?曲拐对称布置于同一平面内。 ?相邻作功气缸的曲拐夹角为7200/4=1800。 ?发动机工作顺序有 1—3—4—2 1—2—4—3 2)直列四冲程六缸发动机 ?曲拐对称布置于三个平面内。 ?相邻作功气缸的曲拐夹角为7200/6=1200。 3)四行程V型八缸发动机 ?曲拐对称布置于四个平面内(或1个)。 ?相邻作功气缸的曲拐夹角为7200/8=900。 二、飞轮 (一)功用 1、贮存能量:在作功行程贮存能量,用以完成其它三个行程,使发动机运转平稳。 2、利用飞轮上的齿圈起动时传力。 3、将动力传给离合器。 4、克服短暂的超负荷。 (二)构造 1、飞轮为一外缘有齿圈的铸铁圆盘。 2、有的飞轮上有一缸上止点记号和点火提前角刻度线(汽油机)或供油提前角刻度线(柴油机),以便调整和检验点火正时,供油提前角和气门间隙。 三、曲轴扭转减振器 (一)扭转振动 (二)扭转减振器 ?发动机工作顺序有1—5—3—6—2—4 ; 1—4—2—6—3—5 (1)直列式.分左手排列和右手排列两种形式。
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