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泥浆泵的维护保养 1) 每周拆卸阀盖、缸套一次，除去污泥，清洗干净。涂上二硫化钼复合钙基润滑脂。检查阀杆导向器的内套，如已明显磨损（阀导向杆与导向器间的间隙超过3mm）应将其换掉，以免导向器失去正确导向阀体运动的作用，加速阀的磨损。 2) 检查阀及阀座的使用情况，把磨损严重或刺坏了的阀体、阀胶皮、阀座换掉（更换阀座时应注意同时更换阀体），检查阀弹簧，把折断或丧失弹力的阀弹簧也应换掉。 2、每周的维护保养 泥浆泵的维护保养 3) 检查活塞锁紧螺母，若遇腐蚀或损坏应换掉（因为一般上紧三次以后的螺母，镶在其内的密封圈已失去锁紧能力）。 4) 从排污法兰的丝堵处放一次水，直至见油为止。 5) 检查并清洗润滑油泵管线中的滤网一次。 3、每周的维护保养 泥浆泵的维护保养 1）检查液力端的所有双头螺栓和螺母，例如缸盖法兰螺母、液缸与机架 连接的螺母、吸入管汇，排出管汇的连接螺栓、螺母等，如果出现松动，须按规定扭矩值上紧。 2) 检查中间拉杆填料盒内的密封圈，若已磨损须更换，一般每三个月至少换一次，更换时应注意油封方位。 3) 拆卸和清洗装在排出管汇里的滤筒。 4) 每六个月换掉动力端油池和十字头沉淀油槽内的脏油，并同时清理这些油槽。 4、每月的维护 泥浆泵的维护保养 1) 检查十字头导板是否松动，十字头运转间隙是否符合规定要求。可在导板下加垫片来调整。也可将十字头旋转180°再进行使用（为了方便操作，这时可调换十字头位置）。 2) 推荐每隔两年或三年对整个泵进行一次全面检查。检查主轴承、连杆轴承、十字头轴承、输入轴轴承是否磨损或磨坏，若不能继续使用，则须换新的。 3) 检查齿轮的磨损情况，若磨损严重，须将被动轴和主动轴同时调头安装。利用齿面未磨损的一面。 5、每年的维护保养 泥浆泵的维护保养 6、在维护保养中尚须注意的其它事项： 1) 上中间拉杆与活塞杆的卡箍前，必须将配合的锥面擦干净。 2) 换缸套时，必须将缸套密封圈一起换掉。 3) 冬季停泵后，或临时停泵超过十天，必须将阀腔及缸套内的泥浆放尽并冲洗干净。 4) 各检查窗孔应注意盖好，以防灰砂混入润滑油内。 5) 排出空气包只能充以氮气等惰性气体或空气，严禁充入易燃易爆气体，如氧气、氢气等气体。 泥浆泵的维护保养 周期 日常保养内容 每天 停泵检查油位，油位太低时应增加到需要的高度 每天 润滑油泵压力表读数是否正常，如压力太低应及时检查原因 每天 检查空气包的压力是否正常 每天 喷淋泵水箱的冷却润滑液不足时应加满，变质时应更换 每天 检查缸套机架腔，有大量泥浆、油污沉淀时需清理 每天 缸盖每4小时检查一次是否松动。上紧时丝扣涂润滑脂 每天 观察活塞、缸套有无刺漏现象，严重时应更换 每天 每天松开活塞杆卡箍一次，将活塞杆转动四分之一圈后上紧卡箍 每天 阀盖每4小时检查一次是否松动，上紧时，丝扣涂润滑油 每天 检查安全阀是否可靠 每天 在停泵时检查排出空气包的预充压力是否正常 每天 观察报警孔，如有泥浆排出，就应及时更换相应的密封圈（共3处） 每周 拆卸缸盖、阀盖，除去泥污，螺纹上涂二硫化钼复合锂基润滑脂 每周 检查阀导向器的内套，如磨损超过要求，需更换 泥浆泵的维护保养 周期 日常保养内容 每周 检查吸入、排出阀体、阀座、阀胶皮。凡损坏者，需更换 每周 检查活塞锁紧螺母是否腐蚀或损坏。若损坏需要更换（一般用三次） 每周 检查润滑系统滤网是否堵塞。若堵塞，需清理 每周 旋下排污法兰上的丝堵，排放聚积在油池里的污物及水 每月 检查液力端各螺栓是否松退或损坏，如有，应按规定上紧或更换 每月 检查中间拉杆盘根盒内的密封圈，若已磨损需更换，至少三个月更换一次 每月 检查排出管内的滤筒是否被堵塞，若堵塞需清理。螺纹上涂二硫化钼复合锂基润滑脂 每月 每六个月换掉动力端油池和十字头沉淀油槽内的脏油并清理 每年 检查十字头表面磨损情况，必要时，可将十字头旋转180° 再使用 每年 检查导板是否松动，十字头间隙是否符合要求，否则须进行检查和调整 每年 检查动力端齿轮表面磨损情况，必要时可调面使用 每年 检查小齿轮轴，曲轴总成各部是否完好，如有异常现象须采取措施 每年 检查动力端各轴承有无损坏现象，如损坏，须更换 每年 检查后盖，曲轴端盖等处密封，如起不到良好的密封效果时应换掉 Click to edit title style * * 泥浆泵的拆装 卸下小齿轮轴链轮及轴套 专用拉拔工具 卸开锁紧螺栓 轴承挡板 泥浆泵的拆装 拆开的小齿轮轴外侧轴承挡板（可看见其油封） 小齿轮轴内侧轴承挡板 泥浆泵的拆装 拆开外挡板后露出的补芯 支撑小齿轮轴的双列球面滚子轴承 泥浆泵的拆装 拆开曲轴外端盖 轴承挡板 补芯 双列圆锥滚子轴承 泥浆泵的拆装 用锤击扳手卸开螺栓后取下轴承挡板，露出曲轴主轴承（双列