1第一章 第8节 离心泵的主要零部件-2012.ppt

* * * * 第八节 离心泵的主要零部件 三 轴向力平衡部件 3. 轴向力的平衡措施 (2)多级泵的平衡措施 ④ 平衡盘与平衡鼓组合 * * 小结 重点： 叶轮结构型式和特点 轴向力原因、方向和平衡措施 机械密封原理、结构 第五节 介质粘度对离心泵性能的影响 * 离心泵实验 指导老师——吴桂英 132 6120 9930 * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 第一章 离心泵 第一节 离心泵概述 第二节 离心泵能量分析 第三节 离心泵的汽蚀 第四节 离心泵的性能曲线 第五节 介质粘度对离心泵性能的影响 第六节 相似理论在离心泵中的应用 第七节 离心泵装置特性及工况调节 第八节 离心泵的主要零部件 * 第一章 离心泵 第八节 离心泵的主要零部件 1 — 吸入室（泵盖） 2 — 叶轮 3 — 蜗壳（泵体） 4 — 轴 5 — 填料密封 6 — 轴承箱 7 — 托架 * * 第一章 离心泵 第八节 离心泵的主要零部件 * * 第一章 离心泵 第八节 离心泵的主要零部件 一、过流部件(叶轮，吸入室，蜗壳，导叶) 二、轴封部件 三、轴向力平衡部件 * * 第八节 离心泵的主要零部件 一 过流部件 1. 叶轮 叶轮是离心泵中唯一对流体传递能量的部件。 对叶轮的基本要求是： ⑴ 使流体获得最大的理论能头或压力增值； ⑷ 具有较高的强度、耐磨性； ⑶ 抗汽蚀性能好； ⑵ 具有较高级效率，且性能曲线稳定区较宽； * ⑸结构简单、制造工艺好。 * 第八节 离心泵的主要零部件 一 过流部件 1. 叶轮 轮盖 (盖侧) 轮盘 (轴侧) 轮毂 叶片 入口 出口 (1) 结构型式 * * 第八节 离心泵的主要零部件 一 过流部件 1. 叶轮 闭式 半开式 开式 双吸 (1) 结构型式 * * 第八节 离心泵的主要零部件 一 过流部件 1. 叶轮 型式 闭式 半开式 开式 结 构 有轮盖和轮盘 叶道截面封闭 有轮盘，无盖板 流道半封闭 无轮盘、盖板 流道完全敞开 优 点 水力效率高 抗堵塞能力强 制造简单 无堵塞 制造简单 缺 点 制造复杂 水力效率较低 水力效率低 适 用 范 围 高扬程泵 洁净介质 含杂质介质 浆状粘稠介质 (1) 结构型式 * * 第八节 离心泵的主要零部件 一 过流部件 1. 叶轮 (2) 结构参数 叶片型式：后弯型 叶片数目：6~12片 叶片进、出口安装角: Δβ=3~10° β1A=18~25° β2A=16~40° * * 第八节 离心泵的主要零部件 一 过流部件 2. 吸入室 锥形 螺旋型 圆环型 作用：将吸入管中的液体以最小的损失均匀地引入叶轮。 * * 第八节 离心泵的主要零部件 一 过流部件 2. 吸入室 型式 用途 特点 锥形 小型单级悬臂泵 制造方便，起集流和加速作用，流速均匀，损失较小 螺旋型 悬臂式离心油泵 中开式多级蜗壳泵 速度分布均匀，阻力小；液流有预旋，扬程有所下降。 圆环型 分段式多级泵 结构简单，轴向尺寸短；速度分布不均匀，且叶片入口有冲击损失。 * * 第八节 离心泵的主要零部件 一 过流部件 3. 蜗壳 作用：收集并导出液体，并将液体的部分动能转化为静压能。 按流体流出叶轮的轨迹，流道呈螺旋形，多用于单级离心泵和水平中开式多级泵。 截面型式 作 用 损 失 应 用 圆 形 流道扩展程度小 转能作用小 流动损失小 扬程低的高比转数泵 矩 形 扩展程度大 转能作用大 阻力损失大 低比转数泵 倒梯形 介于上述两者之间 中比转数泵 * * 第八节 离心泵的主要零部件 一 过流部件 4. 导叶 作用：收集、导出液体，并将液体的部分动能转化为静压能。 多用于分段式多级离心泵。 型式： 流道式导叶——正反向导叶分别铸在隔板两侧； 流动不易形成死角和突扩，速度分布较均匀； 水力性能好，但制造工艺复杂。 径向式导叶——由正向导叶、弯道和反向导叶组成。 * * 第八节 离心泵的主要零部件 一 过流部件 4. 导叶 流道式导叶 OA剖面 OB剖面 A B O * * 第八节 离心泵的主要零部件 一 过流部件 4. 导叶 径向式导叶 * * 第八节 离心泵的主要零部件 二 轴封部件 轴 封：转轴与机壳等静止元件之间的密封结构。 常用的轴封型式：填料密封和机械密封 机械密封应用最为广泛。 如何实现不泄漏？ * * 第八节 离心泵的主要零部件 二 轴封部件 1. 填料密封 (1) 结构型式 * * 第八节 离心泵的主要零部件 二 轴