平二主厂房外水系统设计方案.doc

平二主厂房外水系统设计方案 1．概述 1.1 主厂房外水控制控制设计原则 主厂房外水控制系统考虑其工艺系统和设备集中布置，锅炉补给水处理、工业废水处理、循环水处理各子系统设备独立运行的特点，在保证各工艺子系统运行的安全性、可靠性的基础上，设置主厂房外水系统控制网络（水控制点，水网），在锅炉补给水车间设置控制室（水控制室），实现主厂房外水系统的监控。 1.2主厂房外水控制系统范围 主厂房外水控制系统范围包括：锅炉补给水处理系统、循环水处理系统、工业废水处理系统。 a) 锅炉补给水系统采用预处理+反渗透+EDI处理系统。 b) 循环水补充水系统采用旁流石灰软化处理系统。 c) 工业废水为集中处理系统。 1.3辅助车间集中控制目标 在水、煤、灰三个控制点的基础上，设置辅助车间控制系统网络（辅控网），通过设置在集控室内的辅控网操作员站实现对水、煤、灰集中监控。水、煤、灰各个监控点能够实现对各个工艺流程自动控制，设备调节自动执行，联锁保护准确动作；再辅以完善的报警诊断功能和全厂工业电视监控功能，配合现场巡检工作；实现辅助车间无人值班，最终达到减员增效、提高辅助车间控制水平的目的。 管理、维护人员通过SIS系统了解辅助车间运行状况和设备运行状态。并可根据SIS浏览器上的工业电视画面，远程检查设备运行情况。 2．主厂房外水系统集中控制方案 2.1.1 概述 根据主厂房外水系统工艺设备的地理位置，在锅炉补给水车间设置1个水控制室，配置2套主厂房外水控制系统全功能操作员站，监控对象为锅炉补给水处理系统、循环水处理系统、工业废水处理系统等。 2.1.2 人机接口的分配 水控制室配置全功能操作员站2套，可以完成主厂房外水系统的全部监控功能。配置工程师站1套，用于系统投运后的控制策略调整和画面修改等。 2.1.3 人机接口的配置及功能 2.1.3.1 操作员站配置及功能 操作员站的任务是在标准画面和用户组态画面上，汇集和显示有关的运行信息，供运行人员据此对机组的运行工况进行监视和控制。 操作员站的基本功能如下： 监视系统内每一个模拟量和开关量. · 显示并确认报警 · 显示操作指导. · 建立趋势画面并获得趋势信息 · 打印报表. · 控制驱动装置 · 自动和手动控制方式的选择. · 调整过程设定值和偏置等。 2.1.3.2 工程师站配置及功能 提供一套工程师站，用于程序开发、系统诊断、控制系统组态、数据库和画面的编辑及修改。工程师站能调出任一已定义的系统显示画面。在工程师站上生成的任何显示画面和趋势图等，均能通过通讯总线加载到操作员站。 2.1.3.3 打印机 提供1台彩色激光A3/A4图形打印机HP5550，1台黑白激光A3/A4文件记录打印机HP5200LX，布置在水控制室。打印输出分辨率至少720DPI，打印速度大于12PPM(A4纸)，打印机存储缓冲空间大于6M字节。 2.1.4 人机接口软件 2.2．主厂房外水系统网络 水网交换机配置：（以赫斯曼交换机为例） 序号 　设 备 名 称 　设 备 型 号 　数量 　单位 　产地 1 分支交换机 M2008 2 套 赫斯曼　 （1） 机架 MS20-0800SAAP 2 只 赫斯曼 （2） 100M以太网光纤模块 MM2-4TX1 2 只 赫斯曼 （3） 100M以太网电口模块 MM2-4FXM3 2 只 赫斯曼 每台水网交换机共配置4个100M光口，4个100M电口。 2.2.1 I/O网络 2.2.2.1系统I/O网络采用现场总线Profibus(DP或PA)来连接分散处理单元和I/O单元。Profibus-DP是专门为自动控制系统与在设备级分散I/O之间进行通讯而设计的。既可满足高速传输，又有简单实用、经济性强等特点。 Profibus-DP符合EN50170标准，拓扑结构为总线式。最大节点数128，其中每个分段上最多可接16个节点，传输速率9.6Kbps-12Mbps，与每段距离有关。当通讯介质为屏蔽双绞线距离在100米内时，可达12Mbps，当距离在500米内时，可达3Mbps。本工程中冗余PROFIBUS-DP总线在与远程IO站或通讯柜之间的连接均采用光缆连接，因此消除了地点不同带来的距离差异，减少电磁干扰对总线的影响。 2.2.2.2主厂房外水系统PLC拓扑结构：控制网为冗余星型结构。操作员站和工程师站通过工业以太网交换机直接相连。 2.2.2.3与外系统设备通讯 控制系统支持以太网通讯及多种现场总线（HART、PROFIBUS、FF等）和标准的MODBUS通讯规约，