2012工程流体力学 - 泵与风机.ppt

汽轮机、水轮机、泵和风机均为流体输送机械。 化工生产中，常需要利用流体输送机械将流体： 从低处送到高处 从低压处送到高压处 从甲地送往乙地（如：管道运输石油、 天然气） 抽气（使设备维持一定的真空度） 了解流体输送机械 结构 原理 特性 合理选择流体输送机械 型号 规格 确定流体输送机械的安装高度 气蚀与安装高度的关系 掌握流体输送机械的输送量调节与控制 工作点 调节损失 并串联 离心泵的应用状况 广泛－－占化工用泵80-90％ 常见转速范围－－ 1200-3600转/分 流量均匀、易调节、高效。 发展趋向－－大型化、高速化 17000-20450转/分，排出压达200-250大气压。 离心泵的类型（按用途分） 清水泵、耐腐蚀泵、油泵、杂质泵、 液下泵、 屏蔽泵、管道泵、低温用泵 叶轮： 对液体做功的部件，由泵轴带 动旋转 叶轮上的叶片为后弯型，叶片数为4-12 叶轮分开式、半闭式和闭式三种。 导轮－－在叶轮与泵壳间加装的一个带叶片的固定轮。 结构 类似多级离心泵。 三级离心鼓风机 结构 多级鼓风机各级叶轮直径相近。 多级离心鼓风机（内部结构） 结构 多级离心压缩机（外型） 级数增多，以几级作一段，段间可能加冷却器 。 （1）离心泵的流量Q (m3/s)又称送液能力 指泵在单位时间内能够输送的液体体积量。 离心泵流量的大小取决于泵的结构、尺寸和转速。 （2） 离心泵的扬程H (单位m或J/N) 又称泵的压头 指单位重量液体流经泵后所获得的能量。 扬程的大小，取决于泵的结构、转速及流量。 （3）离心泵的效率η 液体获得的能量与泵对液体做功所付出的能量之比。 由于存在着不可避免的能量损失，离心泵所做的功并不全部为液体所获得。 效率η反映其能量损失，主要的为容积损失，水力损失和机械损失。 离心泵的效率η不等于100%，原因是存在以下三部分损失 容积损失－ 泵的泄漏损失造成的。 （闭式0.85-0.95） 水力损失－液体在泵内流动时的阻力损失。 （额定流量下，0.8-0.9） 机械损失－轴承、轴封等处的机械摩擦损失。 （0.96-0.99） （4）轴功率N （单位为W或kW） 泵轴从电机处获得的功率。 泵提供给单位重量液体的能量称为泵的压头，用H表示，单位m。 方程推导的假定前提 1、叶片无限多且无限薄 2、理想流体 液体在叶轮中的流动 (14-7) 叶片的几何形状 后弯叶片 径向叶片 前弯叶片 　　　虽然前弯叶片所产生的H∞最大，但实际上离心泵多采用后弯叶片，原因是： H∞包括压头和静压头，即 我们希望获得的是静压头，因为动压头的增大伴随有较大的能量损失。 (1) 扬程－流量 曲线 ( H-Q线) 液体物性的影响 （1）密度的影响－密度仅对轴功率有影响。 转速n的影响 8、离心泵的气蚀现象 何为气蚀现象？ 8、离心泵的气蚀现象 气蚀现象如何损坏泵？ 8、离心泵的气蚀现象 安装高度与气蚀现象 8、离心泵的气蚀现象 安装高度与气蚀现象 8、离心泵的气蚀现象 离心泵的性能下降； 气泡过多还引发气缚， 无法吸上液体； 噪音和振动； 泵壳和叶轮被损坏 上式反映了在特定管路和一定的操作条件