2第二章 流体输送设备.ppt

例：某间单级、单动往复压缩机，活塞直径为20mm，每分钟往 复300次，压缩机进口的气体温度为100C、压强为100kPa，排气 量为0.6m3/min（按排气状态计）。设气缸的余隙系数为5%，绝 热总效率为70%，气体绝热指数为1.4，计算活塞的冲程和轴功率。 （3）压缩机的轴功率为： 式中 N—轴功率，kW —绝热总效率，一般 =0.7~0.9，设计 完善的压缩机 （2-33） 解：（1）活塞的冲程 气体经绝热压缩后出口温度为： 输气量（即换算为进口气体状况）为： 每一冲程实际吸入气体体积为： 六、离心泵的工作点与调节 （一）管路特性曲线与泵的工作点 1 1` 2 2` 当离心泵安装在特定的管路系统中工作时，实际的工作压头、流量不仅与离心泵本身的性能有关，还与管路的特性有关。 在右图所示的输送系统中，流体流过管路系统时所需的压头可求得： （2-17） 在特定的管路的系统中，于一定的条件下进行操作时， 上式的 与 均为定值，即： 若贮槽与受液槽的截面都很大，该处流速与管路的相比可以 忽略不计，则： （2-17）式可简化为： （2-18） 若输送管路的直径均一，则管路系统的压头损失可表示为： （2-19） （2-20）所对应的曲线称为管 路特性曲线。离心泵的特性曲线 H-Q与其所在管路的特性曲线 He-Qe绘于附图： M H=He Q或Qe Q=Qe H或He H-Q He-Qe 对特定的管路，上式中的d、l、 、 、 时 变化不大，于是可令： 均为定值，湍流 则式（2—19）可简化为： 所以，式（2—18）可简化为： （2-20） （二）离心泵的流量调节 1．改变阀门的开度 QM1 QM QM2 Q或Qe He或H M M2 M1 2 1 H-Q 　改变阀门开度时流量变化示意图 ２．改变泵的转速 QM1 QM QM2 Q或Ｑe M2 M M1 n1 n n2 He-Qe H-Q He或H 改变泵的转速时的流量变化示意图 （三）离心泵的并联和串联 并联：设将两台型号相同的离心泵并联操作（两泵的流量和压头各自相同）。 He-Qe 0 Q Q Ｑ并 Ｈ Ｉ Ｈ并 Ｈ II 离心泵的并联 特点：在同一压头下，两台并联泵的流量对于单台泵的两倍。 但流量增大，流动阻力增加，两台泵并联后的总流量必低于单台泵流量的两倍。 串联：将两台型号相同的离心泵串联操作（每台泵的压头和流量也是各自相同）。 在同一流量下，两台串联泵的压头为单台泵的两倍。 特点：串联泵的工作特点也由管路特性曲线与泵的合成特性曲线的交点来决定。两台泵串联的总压头必低于单台泵压头的两倍。 0 Q Q H H I He-Qe H串 Q串 离心泵的串联 II 七、离心泵的类型与选择 （一）离心泵的类型 （１）水泵（Ｂ型、Ｄ型、Ｓｈ型） （２）耐腐蚀泵（Ｆ型） 灰口铸铁——材料代号为H，用于输送浓硫酸。 高硅铸铁——材料代号为G，用于输送压强不高的硫 酸或以硫酸为主的混酸。 铬镍合金钢——材料代号为B，用于输送常温下低浓 度的硝酸、氧化性酸液、碱液和其他 弱腐蚀性液体。 铬镍钼钛合金钢——材料代号为M，用于输送硝酸及 常温下的高浓度硝酸。 聚三氟氯乙烯塑料——材料代号为S，适用输送900C以 下的硫酸、硝酸、盐酸和碱液。 （3）油泵（Y型） （4）杂质泵（P型） 在泵的产品目录或样本中，泵的型号是由字母和数字组成 而成，以代表泵的类型、规格等，现举例说明如下： 8B29A； 其中 8——泵吸入口直径，in（英寸），即8×25=200mm B——单级单吸悬臂式离心水泵； 29——泵的扬程，m； A——该型号泵的叶轮直径比基本型号8B29小一级， 即基本型号的叶轮的第一次切割。 100Y-120×2： 100——泵的吸入口直径，mm； Y——单吸离心油泵； 120——泵的单吸扬程，m； 2——叶轮级数。 40FM1-26： 1——轴封型式代号（1代表单端面密封）； 26——泵的扬程，m。 40——泵的吸入口直径，mm； F——悬臂式耐腐蚀离心泵； M——与液体接触部件的材料代号（M表示铬镍钼