300MW机组低压缸说明书.doc

汽轮机低压缸模块 目录 页 0. 总则……………………………………………………（2-5）1. 低压外缸………………………………………………（6-7） 2.低压内缸…………………………………………………（8） 3.低压进汽管………………………………………………（9） 4.低压通流……………………………………………….（10） 5.隔板…………………………………………………（10-11） 6.叶片………………………………………………….（11-19） 7.转子………………………………………………….（20-21） 8.轴封…………………………………………………..（22-25）0 概述 0.1 低压模块的组成 -两半组成的低压缸内装有隔板和隔板套。 -低压缸用螺栓和螺母连接 -低压缸通流包括： . 装于低压缸内的隔板（静叶片）。 . 装于低压转子上的动叶片（运动部分）。 -伸缩节 伸缩节防止内、外缸之间的蒸汽泄漏，它将中压排汽引入低压缸。 0.1.1汽封 在低压缸的两端有汽封体，保证蒸汽不从缸中泄漏。 通过设计保证蒸汽不发生泄漏，同时压力调节器保证汽封供汽压力。 0.1.2热膨胀 -低压模块的各个部套相对于死点发生位移时，应保证： .所有部套应保证同心 .尽可能的自由膨胀 .保证通流间隙 0.1.3安全装置 -当异常升温时有喷水装置冷却低压缸 -当压力忽然升高时，排大气阀保护低压部套 0.1.4蒸汽冷却 -内缸装有“遮热罩”，用来限制低排和抽汽汽体与内缸的蒸汽之间的热交换，减小内缸壁的温差。 0.1.5汽轮机的停机检查 -内缸设有检查口，用来检查缸内情况 0.2纵剖面图 A 低压外缸 B 低压内缸 C 进汽管 D 转子 E 排大气阀 F 喷水装置 G 轴封 H 轴承 I 前立键 J 抽汽口 K 内缸检查窗 0.3中分面图 A 低压外缸 L 低压缸死点 B 低压内缸 O 一段抽汽 D 转子 P 二段抽汽 H 轴承 Q 三段抽汽 G 轴封 0.4 横剖面图 A 低压外缸 J 抽汽管 B 低压内缸 K 内缸检查窗口 C 进汽管 M 伸缩节 E 排大气阀 N 低压缸台板 1低压外缸 1.1 喷水装置 1.2排大气阀 A 低压外缸 E 安全膜 F 法兰盘 G 网格窗口 2 低压内缸 2.1 组成 见第四节同一部套3 低压进汽管 3.1说明 4通流 4.1说明 -通流由装于转子上的叶片和装于内缸上的隔板组成。 -流道是由叶根和叶顶组成的圆柱或圆锥形连续通道。 -由于热膨胀的影响，动静之间存在轴向间隙，因此会发生蒸汽泄漏现象。为减少漏汽，在转子和叶片围带上有汽封装置。（最后两级叶轮除外） -隔板的说明在下一页。 -叶片的说明在13-6章节。 5 隔板 5.1说明 -隔板上装有静叶。为减小由于蒸汽泄漏而降低效率，在隔板内、外环上装有汽封装置。 -隔板通过一系列键定位于内缸中，保证在三个方向上发生热膨胀时，隔板中心与转子中心保持一致。 6 叶片 6.1 叶片说明 -中间三级叶片由叶根、汽道、围带组成,未二级叶片没有围带 6.1.1叶根 -它用来将叶片装在转子上。 6.1.2汽道 -它将蒸汽的热能转变成机械能，再通过转子将机械能传给发电机。 6.1.3围带 -起导流作用。 -起减震作用，使叶片的频率在允许范围之内。 -起蒸汽密封作用，减少蒸汽泄漏。 6.2叶片详细说明 6.2.1 自带围带叶片（正反向第一级） （将叶片装在转子上之后，再加工围带）  6.2.2自带围带叶片（正反向第二、三级） （将叶片装在转子上之后，再加工围带）  6.2.3枞树形叶根叶片（第四列）  6.2.4带鳍片的叶片（第五级）  6.3叶片汽封详图 A 围带 B 围带凸台 C 隔板 D 汽封片 E 嵌缝压条  6.4 用销子定位的叶片