开题报告中顶盖—电动天窗冲压工艺及修边冲孔模设计.doc

湖北汽车工业学院科技学院 毕业设计（论文）开题报告 课题名称：中顶盖—电动天窗冲压工艺及 修边冲孔模设计 指导老师： 鲍中美 学生： 李鑫 班级：KT1033-1 学号：20109330114 专业： 材料成型与控制工程（模具设计） 时间： 2014.3.17 1. 课题来源、背景和意义 本课题来源于东风汽车模具有限公司，中顶盖—电动天窗为冲压件，材料为DCO3，料厚0.8mm，大批量生产。产品如图1。 图1 产品图 该零件属冲压产品，而修边冲孔模更是冲压模具中的典型，因此对该课题进行设计研究是必要的。而该产品源于生产实际，不同于一般的理论性设计，对我们学习模具设计的学生来说，这样的应用型课题不但是对理论知识的巩固、提高，更是一种对于大型模具设计经验的积累，为日后的工作提供宝贵的财富。? 同时，通过本次毕业设计来培养自己的综合应用的能力，利用设计生产来解决实际问题，结合工艺性和制件的特点，在分析修边冲孔模结构设计特点的基础上，以UG作为开发平台进行三维修边冲孔模设计。随着我国汽车工业的迅速发展，新型汽车更新换代的速度不断加快，传统的模具设计制造方法已不能适应产品开发的要求。因为修边冲孔模是冲压模具中的典型，因此直接制约着汽车产品的质量和新车型的开发。另外，经过本次设计还可以提高自己查阅文献的能力，以及通过网络媒体来解决问题的能力。 2. 我国冲压模的现状及发展? 近年来，随着先进制造技术的快速发展，冲压成形技术无论在深度和广度上都取得了前所未有的进展，其特征是与高新技术结合，在方法和体系上开始发生很大变化。计算机技术、信息技术、现代测控技术等冲压领域的渗透与交叉融合，推动了先进冲压成形技术的形成和发展。 2.1冲压技术发展的特征 20世纪初，美国福特汽车的工业化生产大大推动了冲压技术的研究和发展。研究工作基本上在板料成形技术和成形性两方面同时展开的。但20世纪的大部分时间里，对冲压技术的掌握基本上都是经验型的。80年代后有限元方法及CAD技术的发展，使以数值模拟仿真为中心的和计算机应用技术在冲压领域得以迅速发展并走向实用化，成为材料变形行为研究和工艺过程设计的有力工具。汽车冲压技术真正进入了分析阶段，传统的板成形技术开始从经验走向科学化。同时冲压技术的发展涉及材料、能源、模具、设备等各方面。工艺方法的创新及其过程的科学分析与控制是技术发展的核心；模具技术是冲压技术发展的体现，是决定产品制造周期、成本、质量的重要因素。 2.2冲压成型技术发展过程? （1）先进成形技术的发展 冲压技术的发展与材料和结构密切相关。预计未来几年之内，对环境要求的日益严格，将促使汽车材料和结构发生很大变化。为了减少城市CO2的排放量，汽车力求轻量化，其最突出的发展方向是提高所用材料的比强度和比刚度及发展高效的轻量化结构。? 复合板材料在汽车、飞机、医药、食品、化工、日用品等方面也均有广阔应用前景。? ?此外，粘介质压力成形、磁脉冲成形，以及各种无模成形技术的研究也有很大进展，显现出越来越多的工艺特性。 （2）数字化成形技术的发展? 以有限元法为基础的冲压成形过程中计算机仿真技术或数值模拟技术，以冲压模具设计、冲压过程设计与工艺参数优化提供了科学的新途径，将是解决复杂冲压过程设计和模具设计的最有效手段。国外大型企业的应用步伐非常迅速，而汽车工业走在前列，现已逐渐成熟。 ????数值模拟技术的发展趋势是：（1）进一步提高模拟计算的精度和速度；（2）降低软件对人员专业素质的要求；（3）降低软件对硬件平台的要求;(4)?加强初始化设计环节的研究;(5)?进一步向产品冲压制造系统扩展，实现制造全过程、全生命期的综合优化;(6)?CAD| CAE技术普及。 2.3冲压成形技术的发展趋势? 进入21世纪后，冲压技术以更快的速度持续发展，发展的方向更加突出了“精、省、净”的需求。冲压成形技术将更加科学化、数字化、可控化；注重产品制造全过程，最大程度地实现多目标全局综合优化；对产品可制造性和成形工艺的快速分析与评估能力将有大的发展；冲压技术将具有更大的灵活性或柔性，以适应未来小指量多品种混流生产模式及市场多样化、个性化需求的发展趋势，加强企业对市场变化的快速响应能力；重视复合化成形技术的发展。 2.4?我国模具业与国外的差距 近几年，我国模具业发展迅速，但远远不能适应国民经济发展的需要。低档模具过剩，高档模具供不应求，甚至有的依赖进口， （1）价格因素?　　 目前一些厂商只关心价格，而忽略了模具的技术质量，对用户而言合理的质量价格比是最优选择，所以进口模具价格比国产模具高8-10倍，仍有其市场空间。国内一些模具厂，迫于竞争需要，盲目压价，甚至以次充好，粗制滥造，是一种不负责任的短期行为，将为国产模具的发展带来重创。当然，在确保