张掖区域内SMA沥青玛蹄脂碎石路面推广应用中的试验技术控制.ppt

SMA沥青马蹄脂碎石混合料目标配合比设计程序 检验合格 的粗集料 检验合格的细集料 检验合格的矿粉 配制合格的矿料 检验合格的改性沥青 合格的木质纤维素 选粗中细三种矿料级配，初定油石比进行马歇尔试验 级配选择，确定最优级配 选五个不同油石比 进行马歇尔试验 确定最佳油石比 沥青混合料性能检验 析漏试验 飞散试验 浸水马歇尔试验 车辙试验 渗水试验 粗细集料原材选择 确定最佳配合比 （五）最佳配合比确定 1. 通过级配优化试验后，确定的混合料级配为级配2 ； 2. 用五个不同的油石比进行马歇尔试验后，选定的最佳油石比为6.3%； 3. 以级配2的矿料比例配制混合料，以最佳油石比6.3%拌制混合料进行析漏、飞散、浸水马歇尔、车辙和渗水试验后，各项指标均满足规范要求。 因此最终确定的目标配合比合成级配、各种矿料比例及混合料体积指标分别见以下各表： SMA-13合成级配各筛孔通过率 9.7 12.2 13.4 14.5 16.5 20.3 29.8 62.3 94.5 100 通过率（%） 0.075 0.15 0.3 0.6 1.18 2.36 4.75 9.5 13.2 16 筛 孔（mm） 通过下列筛孔（方孔筛，mm）的质量百分率（%） 级配 各种矿料掺配比例 0.3 12 14 22 52 SMA-13 纤维 矿粉 0-5石屑 5-10碎石 10-15碎石 各种矿料所占比例（%） 混合料 类型 SMA-13混合料体积指标 80.9 18.0 3.4 2.542 2.455 6.3 SMA-13 沥青饱和度（%） 矿料间隙率（%） 空隙率（%） 计算理论最大相对密度 毛体积相对密度 最佳油石比（%） 级配类型 5. 改性沥青 改性沥青可由高分子聚合物（单独或复合使用均可）、天然沥青及其他改性材料制作而成。常用的聚合物改性沥青主要有SBS类（Ⅰ类）、SBR类（Ⅱ类）和EVA、PE类（Ⅲ类）。制造改性沥青的基质沥青应与改性剂有良好的配伍性，供应商在提供改性沥青质量报告时同时还应提供基质沥青的质量检验报告或沥青样品。改性沥青宜在固定式工厂或在现场设厂集中制作生产，改性沥青的加工温度不宜超过180℃。现场生产的改性沥青宜随配随用，只作短时间保存，运送到工地使用前必须搅拌均匀，在不发生离析的状态下使用，改性沥青生产设备必须设有随机采集样品的取样口，采集的试样必须立即在现场灌模试验；工厂生产的成品改性沥青到达施工现场后应存贮在改性沥青罐中，存贮罐中必须加设搅拌设备进行搅拌，使用前改性沥青必须搅拌均匀，发生离析的改性沥青不得使用。分局2013年实施的高速公路SMA—13 沥青玛碲脂碎石表面层中，改性沥青采用兰州旭成物资有限公司生产的SBS类Ⅰ- C 改性沥青。 SBS类（Ⅰ类）聚合物改性沥青技术要求及检测结果 T0605 28.7 15 20 25 30 cm 5℃延度，不小于 T0604 65 65 60 55 50 % 针入度比25℃， 不小于 T0610 －0.25 ±1.0（设计为±0.6） % 质量变化， 不大于 TFOT（RTFOT）后残留物 1.032 g/cm3 密 度 T0661 2.5 2.5 ℃ 贮存稳定性离析，48h软化点差，不大于 T0662 100 75 65（85） 60 55 % 弹性恢复25℃，不小于 T0607 99.9 99 % 溶解度，不小于 T0606 84.5 60 55（75） 50 45 ℃ 软化点TRB， 不小于 T0605 54.7 20 30（35） 40 50 cm 5℃延度，5cm/min，不小于 T0604 －0.066 0 －0.4 －0.8 －1.2 — 针入度指数PI，不小于 T0604 71 40-60 60-80 80-100 100 0.1mm 针入度（25℃,100g，5s） Ⅰ-D Ⅰ-C Ⅰ-B Ⅰ-A 试验方法 检测结果 （Ⅰ-C） SBS类（Ⅰ类）标准指标 单 位 指 标 注：Ⅰ- C的标准指标括号中为设计文件中的标准值。 改性沥青常规试验项目的作用及意义 （1）沥青针入度试验：由于温度、时间和人的因素对沥青针入度值都有着直接的影响，所以为了提高试验精度，针入度试验时必须采用能够自动计时和自动控温的针入度仪进行测定，原有的人工控制的沥青针入度仪已不能满足需要；保证针入度试验精度的关键因素还有标准针的形状和尺寸，但在我们的日常试验工作中使用不合格针的情况却普遍存在，为纠正这一错误现象，要求试验用的标准针必须通过专业计量部门检验合格后方可用于试验，也就是说标准针的针尖尺寸必须符合要求，测得的值才能真实反映沥青的标号；盛有试样的试样皿在室温中的冷却时间和在恒温水槽中的保温时间也