AH系列渣浆泵说明书.pdf

一、概 述 卧式渣浆泵为悬臂离心式渣浆泵，适用于输送磨蚀性或腐蚀性渣浆，被广泛应用 于冶金、矿山、石油、化工、煤炭、电力、交通，河流疏浚，建材及市政工程等部门。 其结构特点，按使用范围可分为以下几种型式： 1、AH 、AHP、 HP、 M、 H、 HH 型泵，亦可称为重型渣浆泵。由于该型泵 具有较厚的承磨件并配重型托架，故适于输送强磨蚀，高浓度渣浆或低浓度高扬程渣 浆，在泵的最大允许工作压力范围之内，可以多级串联使用。其中HH 型泵适用于输 送低浓度高扬程渣浆或高浓度低磨蚀的高扬程渣浆。以上几种型式的泵亦可用于有一 定磨蚀性的渣浆。 2、L 型泵，亦称为轻型渣浆泵。与重型渣浆泵相比，该型泵转速越高，体积小， 重量轻，适用于输送细颗粒，低浓度的渣浆或腐蚀性渣浆。输送浆体的重量浓度一般 不超过30%，亦可用于输送高浓度低磨蚀性渣浆。 3、D 型挖泥泵及G 型砂浆泵，该型泵具有较大的过流通道，适用于输送砂砾，泥 浆及固体颗粒较大的渣浆。 4、AHR、 LR、 MR 型泵，该泵过流部件为橡胶材料。其泵体、泵盖及传动部件等 与AH 、L、M 型泵通用。适用于输送细颗粒及腐蚀性渣浆。 型号意义： 10 / 8 ST – AH AH 型泵(重型渣浆泵) ST 型托架 出口直径8 英寸 进口直径10 英寸 1 二、结 构 说 明 AH、AHP、HP、M、H、HH 型泵结构图见图一 AHR、MR、LR 型泵结构图见图二 L 型泵结构图见图三 D、G 型泵结构图见图四 以上各种形式卧式渣浆泵除泵头部分（包括泵体、泵盖、叶轮等）结构不同外，其 余部分结构相似，采用同一系列的传动部分。下面按泵头部分、轴封部分及传动部分， 分别叙述其结构特点。 1.泵头部分 L、M、AH、AHP、HP、H、HH 型泵为双泵壳结构，即泵体、泵盖带有可更换的 耐磨金属内衬（包括叶轮、护套、护板等）。泵体、泵盖根据工作压力采用灰铸铁或球 墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接。泵体有止口与托架用螺栓连接。泵的吐出口可按 八个角度旋转安装。叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏及提高泵的使用寿命。 AHR 、LR、 MR 型泵亦为双泵壳结构，泵体、泵盖带有可更换的耐腐蚀橡胶内衬 （包括叶轮、前护套、后护套等）。泵体、泵盖与AH、 L、 M 型泵的泵体、泵盖通用， 其传动部分及安装形式与 AH、 L、 M 型泵相同。 D、G 型泵为单泵壳结构（即不带内衬）。泵体、泵盖和叶轮均采用耐磨金属制造。 泵体、泵盖的连接采用特殊的夹紧结构，泵出口方向可任意旋转，安装拆卸方便。 各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时正方向旋转。 2.轴封部分 轴封有两种型式，副叶轮轴封及填料轴封。 （1）、副叶轮轴封：在泵进口正压力值不大于泵出口压力值10%时的单级泵或多级串联 的第一级泵，可以采用副叶轮轴封，副叶轮轴封具有不需要轴封水，不稀释矿浆，轴封 效果好等优点。 （2）、填料轴封：填料轴封结构简单，维修方便，但须使用轴封水，对于不适于用副叶 轮轴封的工况可采用填料轴封。 2 3.传动部分 各种卧式渣浆泵均采用同一系列的传动部分，包括托架和轴承组件，泵轴直径大， 刚性好，悬臂短、在恶劣的工况下不会弯曲和振动，轴承根据传递的功率不同选用重型 单列或双列圆锥滚子轴承及圆柱滚子轴承，能够承受泵的最大轴向及径向载荷，轴承采 用油脂润滑，轴承体两端有密封端盖，迷宫套及迷宫环，能有效防止矿浆等污物进入轴 承，保证轴承能安全运行，具有较高的寿命。 3 4 三、装配注意事项 1、轴承组