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2004-12-07 ASG系统培训教材 DPO----杨剑兵 主要内容 系统功能 系统综述 设备描述 运行控制及操作 故障处理 技术不同点描述 系统功能 基本功能： 辅助给水系统作为失去主给水供应时向蒸汽发生器二回路侧供应给水的后备系统。 在下列情况下它可代替主给水系统（ARE）： 在启动和一回路温度上升时，给水加热器不能使用； ????在热停堆阶段，不再允许使用ARE系统时； ????为了朝冷停堆过渡，从而还到RRA投入条件（177℃， 28bar）； ???应急给水电动泵被用于执行蒸汽发生器的注满（第一次注满和蒸汽发生器为干式贮存的冷停堆后的注满）； ASG脱气站用于向ASG水箱和REA系统贮水箱供应除盐除气水。 系统功能 安全功能： SG系统为专设安全设施系统。当正常给水系统（CVI，CEX，ABP，APA，ARE，APD）中之一失效时，ASG投入运行以排除芯余热，直至达到RRA系统投入运行的状态为止。从一回路（RCP）排出的热量通过由辅助给水系统（ASG）供水的蒸汽发生器供给二回路，二回路本身则由GCT系统（向冷凝器或向大气蒸汽排放）进行冷却。 系统综述 系统综述： 辅助给水系统（ASG）的主要设备是：贮水箱，4台输送装置和带有流量调节的向蒸汽发生器注水的管路。 辅助给水系统（ASG）是压水堆核电厂专设安全设施之一。为满足单一故障准则，ASG系统设计成双系列2×100%容量。 2台电动泵2×50%容量，可由应急电源供电； 2台汽动泵2×50%容量，由主蒸汽系统（VVP）旁路供汽，或辅助蒸汽分配系统（SVA）供汽（仅在短时间内做试验）。 所有这些设备都在限制接近的区域之外，其环境温度由DVG系统维持在7℃至40℃之间。 设备描述 系统简图： 设备描述 设备组成 ： 如系统简图所示，系统由下列部分组成： 贮水箱（ASG001BA） 有效容积为1000m3，为了保证水箱的水质，在氮气覆盖 下保存； 水箱的液位定值：高3——14.52m 非高2——14.35m 非高1——11.5m 低1——7.9m 低2 ——0.765m 水箱的压力定值： 开启真空阀—— -7.5*10-4Mpa 001SP压力低—— 0.002Mpa 关闭015VZ—— 0.01Mpa 开启125VZ —— 0.012Mpa 开启126VZ安全阀——0.0127Mpa 高压报警002SP——0.013Mpa 水箱正常压力0.01-0.012Mpa 罐子温度： 7～50度； 辅助给水泵 ： 四台泵的应急给水系统包括两部分：一堆专用部分和两堆共用的除氧部分。专用部分分别有两个供水母管，一个母管对应2台50%容量的电动泵，另一个母管对应2台50%容量的汽动泵。两台电动泵分别为A、B两个系列，两台汽动泵也分别为A、B两个系列。四台泵中的每台泵流量大约对100m3/h。 设备描述 电动给水泵： ASG电动泵：9级水平式离心泵，自润滑，泵和电机由引水进行冷却； 设备描述 该泵的相关参数： 吸入口压力：0.8-13bar； 吸入口温度：7-60℃； 流量101m3/h； 泵的转速：2950rpm； 泵的压头：112.5bar； 泵的相关设备：两个径向轴承，1个推力轴承和1个平衡鼓；对于轴向推力有90％是由平衡鼓来平衡的，其中10％由推力轴承来平衡； 泵的出口有一个三通的自动再循环三通阀，用来保护离心泵。防止泵过热，噪音大，不稳定和在低流量时出现汽穴现象； 没有电动辅助油泵，有一个油循环器，与推力垫圈形成一个类似粘性泵。它依靠轴的旋转动力，提供整个系统的润滑油。只要轴是转动的，润滑油的压力就是足够，即便是在轴反转的时候； 设备描述 设备描述 ASG汽动泵： 两级水平式离心泵，由汽轮机驱动。泵的叶片和汽轮机的叶轮做在一根轴上，该轴由2个水润滑径向轴承支撑； ASG的汽动泵从VVP管道分3跟管道引入新蒸汽，每一根管道都可以提供足够蒸汽流量