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2007年10月 机械工程基础部 第九章 螺纹联接设计 9－1 螺纹 9－2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 9－3 螺纹联接的基本类型 9－4 螺纹联接的预紧和防松 9－5 螺栓联接的强度计算 9－6 螺栓组的结构设计 9－7 提高螺栓联接强度的措施 9－8 螺旋传动 9.1 螺纹 第九章 螺纹联接设计 9－1 螺纹 9－2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 9－3 螺纹联接的基本类型 9－4 螺纹联接的预紧和防松 9－5 螺栓联接的强度计算 9－6 螺栓组的结构设计 9－7 提高螺栓联接强度的措施 9－8 螺旋传动 9.2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 9.2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 9.2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 9.2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 9.2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 第九章 螺纹联接设计 9－1 螺纹 9－2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 9－3 螺纹联接的基本类型 9－4 螺纹联接的预紧和防松 9－5 螺栓联接的强度计算 9－6 螺栓组的结构设计 9－7 提高螺栓联接强度的措施 9－8 螺旋传动 9.3 螺纹联接的基本类型 1）螺栓联接 特点和应用：无须在被联接件上切制螺纹，使用不受被联接件材料的限制。构造简单，装拆方便，应用最广。用于可制通孔的场合。分为受拉螺栓联接和受剪螺栓联接。 9.3 螺纹联接的基本类型 9.3 螺纹联接的基本类型 9.3 螺纹联接的基本类型 4）紧定螺钉联接 特点和应用：旋入被联接件之一的螺纹孔中，其末端顶住另一被联接件的表面或顶入相应的坑中，以固定两个零件的相互位置，并可传递不大的力或转矩。 第九章 螺纹联接设计 9－1 螺纹 9－2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 9－3 螺纹联接的基本类型 9－4 螺纹联接的预紧和防松 9－5 螺栓联接的强度计算 9－6 螺栓组的结构设计 9－7 提高螺栓联接强度的措施 9－8 螺旋传动 防止联接松动 9.4 螺纹联接的预紧和防松 9.4 螺纹联接的预紧和防松 9.4 螺纹联接的预紧和防松 9.4 螺纹联接的预紧和防松 9.4 螺纹联接的预紧和防松 9.4 螺纹联接的预紧和防松 9.4 螺纹联接的预紧和防松 9.4 螺纹联接的预紧和防松 9.4 螺纹联接的预紧和防松 机械防松实例 9.4 螺纹联接的预紧和防松 9.4 螺纹联接的预紧和防松 9.4 螺纹联接的预紧和防松 第九章 螺纹联接设计 9－1 螺纹 9－2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 9－3 螺纹联接的基本类型 9－4 螺纹联接的预紧和防松 9－5 螺栓联接的强度计算 9－6 螺栓组的结构设计 9－7 提高螺栓联接强度的措施 9－8 螺旋传动 9.5 螺栓联接的强度计算 9.5 螺栓联接的强度计算 9.5 螺栓联接的强度计算 9.5 螺栓联接的强度计算 9.5 螺栓联接的强度计算 9.5 螺栓联接的强度计算 9.5 螺栓联接的强度计算 9.5 螺栓联接的强度计算 9.5 螺栓联接的强度计算 第九章 螺纹联接设计 9－1 螺纹 9－2 螺旋副的受力分析、效率和自锁 9－3 螺纹联接的基本类型 9－4 螺纹联接的预紧和防松 9－5 螺栓联接的强度计算 9－6 螺栓组的结构设计 9－7 提高螺栓联接强度的措施 9－8 螺旋传动 9.6 螺栓组的结构设计 9.6 螺栓组的结构设计 9.6 螺栓组的结构设计 9.6 螺栓组的结构设计 9.6 螺栓组的结构设计 铰制孔螺栓联接，螺栓杆与孔壁件没有间隙，通常采用基孔制过渡配合，受力特点：螺栓受载前后不需预紧，横向载荷靠螺栓杆与螺栓孔壁之间的相互挤压传递。 挤压强度条件 剪切强度条件 9.5.3 受横向载荷的螺栓联接 当采用普通螺栓联接，当联接承受相同的横向载荷FR时，因螺栓与孔之间留有间隙，故横向载荷FR靠被联接件的结合面压紧后所产生的摩擦力来平衡。 为使被联接件之间不发生相对滑动，螺栓联接所需的预紧力为： 减载装置 F’=100N,z=3,f =0.15, C=1.2求F∑=? 不滑移条件： F∑ F∑ 例：普通螺栓连接，3个螺栓,[σ]=200MPa, f =0.15, C=1.2,F∑=15000N,求所需螺栓的直径d1？ 1)不滑移条件： =20 000N 2)强度条件： =12.86mm M16 d1=13.835mm 查标准 要设计成轴对称的几何形状 结构设计时应综合考虑以下几方面的问题： 螺旋副摩擦阻力矩 螺母和支承面上的摩擦阻力矩 d0 D1 L F 对于M10～M68的钢制普通粗牙螺纹，无润滑时，取 对于一般联接，预紧力凭装配经验控制；对于重要的联接，可用测力矩扳手或定力矩扳手来控制预紧力F’的大小，