DCS系统及现场端子箱检修技术总结.ppt

设备概况 甲醇运维部目前所用DCS系统有康吉森的Foxboro系统以及艾默生的Deltav系统，其中空分的DCS使用的Deltav系统，气化和净合区域的DCS是Foxboro系统。气化和净合装置的SIS系统以及空分的压缩机组、丙烯压缩机、合成压缩机控制系统采用的康吉森的Triview系统。 本次检修的原因、目的 空分B套S2减压阀PV0201501B PID参数整定 检修原因：开车前，该阀门投自动时，压力波动太大，影响开车。 检修目的：调整PID参数，使压力在自动调节时保持平稳。 丙烯压缩机容器撬块液位开关回路检修 检修原因：丙烯压缩及容器撬块液位开关的220V电源空开离照明电源太近，容易引起误操作导致跳车。 检修目的：将液位开关改为干接点，取消220V的供电。 全厂DCS机柜的清灰 检修原因：全厂各个机柜间内积灰严重，导致卡件使用寿命缩短，影响DCS系统的运行安全。 检修目的：全面清理各个机柜间以及工程师站的积灰。 排查B套进口膨胀机现场转速开关在20000转时联锁跳车隐患 检修原因：B套进口膨胀机在试车阶段出现过因转速高信号跳车的事故，转速的模拟信号未采集到高高联锁值，跳车信号从现场转速模块发出，影响系统长期稳定运行。 检修目的：检查现场转速模块中联锁值的设置是否正确。 控制系统冗余卡件的切换试验 检修原因：空分的DCS系统试车之前未进行过冗余切换试验，存在一定的安全风险。 检修目的：进行DCS系统的卡件冗余试验，确定系统是否冗余。 丙烯压缩机DCS组态画面完善 检修原因：工艺提出丙烯压缩及的DCS组态画面完善建议。 检修目的：按照工艺要求完善组态画面。 全厂网络系统光纤加装标识牌 检修原因：全厂网络系统光纤网络复杂，未标识，不利于后期运行维护。 检修目的：全厂的光纤系统贴标识牌。 空分控制系统电源冗余切换试验 检修原因：空分控制系统未做过电源冗余试验，存在一定的安全风险。 检修目的：进行控制系统的电源冗余试验，确定电源是否冗余。 检查C磨机现场PLC柜卡件接线是否松动 检修原因：磨机PLC柜振动过大，出现个别接线松动现象。 检修目的：检查并紧固接线，排除安全隐患。 完善全厂SIS系统的画面 检修原因：工艺提出完善SIS画面的建议。 检修目的：根据工艺要求完善全厂SIS画面。 添加通讯点LT-0219111，FT-0219110至丙烯压缩机控制系统ITCC画面 检修原因：工艺提出增加DCS的点LT-0219111，FT-0219110至丙烯压缩机控制系统ITCC画面。 检修目的：增加添加通讯点LT-0219111，FT-0219110至丙烯压缩机控制系统ITCC画面，方便工艺操作。 两套空分装置联锁首出复位程序检查 检修原因：空分联锁首出信号无法复位。 检修目的：检查逻辑组态，排除隐患。  DCS系统报警分区 检修原因：DCS报警没有按照装置分区，当某个测点发出报警时，所有区域的操作人员均能接受到该报警，并且每台操作员站均需确认。不利于工艺操作人员操作。 检修目的：实现DCS报警按照装置分区，各区域报警无相互干扰。 检修技术要点 对于DCS组的每项检修任务，都根据公司统一要求办理了仪表检修维护作业票。涉及到机柜内接线的项目，一律断电后再实施检修。 由于部分检修项目需要在系统开停车的过程的某些特殊时段完成，例如空分B套S2减压阀PV0201501B调整PID参数整定需要在下游已经停车，但是S2管道内还有介质的时候完成。因此，类似的项目需要提前做好计划，及时和工艺人员沟通，确保在需要的时间段内完成。 检修技术要点 本次检修对于DCS系统的报警改造工作量较大，不仅要实现报警的分区，还要实现有毒有害报警声音的区分，有一定的技术难度，需要提前做好实验。 对于空分B套进口膨胀机现场转速开关的问题排查，由于设备是由Atalas厂家成套供货，没有相关的程序和资料，需要提前做好准备，跟厂家沟通，安装并熟悉相关软件。 检修质量标准及检查情况、检修结果 在充分考虑各个项目的特点及检修难度，合理安排检修时间和进度的基础上，严格按照项目检修控制网络图的计划安排执行，保证每项工作都不落后于进度计划。 现场各DCS机柜的清灰工作，针对现场的实际情况，除了各控制柜外，还清理了各工程师站的主机箱、操作台以及中央控制室所有操作员站的操作台。共清理控制柜102面，操作台48台，工程师站以及操作员站电脑机箱48台，交换机18台。 此外，针对前期试车运行过程中发现的个别接线松动情况，在加班加点抢先完成计划内检修任务后，安排人员对全厂各个机柜间以及现场接线箱的各个接线端子进行了全面检查和紧固。共完成接线端子紧固8197对，其中空分机柜间2521对，气化机柜间2330对，甲醇机柜间2426对，现场关键设备接线