GB3836.2标准.ppt

隔爆型电动机结构示意图 隔爆型接线盒结构示意图 隔爆型防爆开关 隔爆开关结构示意图 隔爆型灯具 隔爆型灯具结构示意图 示例：IIB外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙 电缆引入装置 电缆引入装置结构示意图 导管引入装置 导管引入装置结构图 电缆和导管引入示意图导管引入d外壳-------电缆引入e外壳---------电缆引入d外壳 防爆试验罐 爆炸压力曲线图 隔爆试验装置（密闭罐法）示意图 隔爆试验装置（塑料罩法）示意图 13、标志 ——隔爆型的标志及标志方法按GB3836.1第27章的规定。 标志举例： ExdI Exd IIB T3 Exd II (NH3) Exde IIC T4 Exdeib IIA T5 第三篇 检查和试验15、型式试验 隔爆型产品首先按GB3836.1规定进行有关检验项目 然后再进行本标准规定的型式试验。 型式试验是由检验单位进行的检验项目。包括： 耐压试验； 内部点燃的不传爆试验。 另外还有非金属外壳的材料、呼吸和排液装置、电缆引入装置等有关的试验项目。 15。1 外壳耐压试验 试验的目的是证明外壳能有效的承受内部爆炸。1）测定爆炸压力（参考压力）： 试验气体： I类--甲烷（9.8%）；IIA--丙烷(4.6%)； IIB--乙烯(8%)；IIC--氢(31%)和乙炔(14%) 试验次数： I类、ⅡA、ⅡB3次，ⅡC氢、乙炔各5次 试验时，使用时应用的衬垫全部装好， 电机在静止和旋转状态下进行试验，在点火侧和点火侧的对侧以及预计产生高压的地方测量压力。采用一个或几个高压或低压点燃源。2）过压试验： 可以采用静压法，也可以采用动压法。 静压试验：（可以整机进行也可以单零件进行不限）试验压力为所测参考压力的1.5 倍（至少为0.35Mpa）。时间为10秒，静压试验只进行一次。  动压试验：压力为所测参考压力的1.5倍。试验只进行一次，但ⅡC外壳每一种气体进行3次。 试验后外壳无损坏、无永久变形为合格 15.2内部点燃不传爆试验 15.2.1 I类、ⅡA、ⅡB外壳 试验时样品处于无人为间隙的正常条件下进行并满足要求0.8iC≤iE≤iC≤iT 9式中：Ie-试验间隙； iC--图纸间隙； iT-表1～表4规定间隙），去掉与防爆无关的衬垫。   试验气体： I类--甲烷/氢（比例58/42）（12.5%）；IIA--氢(55%)； IIB--氢(37%)；IIC--氢(27%)和乙炔(7.5%) 试验次数： 5次，ⅡC氢、乙炔各5次试验时，内部点燃没有传到外部，则认为合格。  * * * GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备 第2部分 隔爆型》宣 贯 提 纲全国防爆电气设备标准化技术委员会秘书处2001年6月 引言 GB3836.2-2000于2000年1月3日发布，并于2000年8月1日起实施。 本标准的结构形式、名词术语、章节条款，表叙层次以及全部技术要素，均等效采用IEC60079-1（第3版1990）《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分：电气设备隔爆外壳的结构和试验》。个别必须补充规定和提示的内容是作为附录出现，不列入正文。 新标准GB3836.2-2000共有三篇16章82条，四个附录，6个附表，23个插图。 这里给大家提供一个信息：由于该标准是等效采用IEC60079-1：1990，该国际标准已发布10年。目前IEC已经IEC60079-1：2001和欧洲标准EN50018：2000已经发布，本标准的个别内容与新的IEC和EN标准不一致。对于实质性技术规定与IEC新标准不一致的规定，本提纲在相应的位置加以说明，供制造厂在开发设计新产品时参考。 第一篇 总则1．概论1） 本标准规定了隔爆型“d”的结构、检查及试验。另外也说明了隔爆型产品的设计除了符合本标准外，还须符合GB3836.1-2000中的要求。本标准适用于用金属材料或非金属材料制成的隔爆外壳及外壳部件。2） 本标准规定的结构参数是按爆炸性气体在环境温度为-20℃～+60℃条件下测定的，环境温度低于-20℃时或高于+60℃时都须要作特殊考虑：3） 按此标准设计制造的防爆电气设备运行环境温度应在-20℃～+40℃之间，如果