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HPS效率化维修——维修标准化
维修作业标准化是指根据维修中的共性规律,制定特定的标准、方法、预案,建立标准的操作模式,以提高维修效率的工作方法。 多年来,公司在维修作业标准化方面做过许多探讨。这里做为一个工作方法,总结出来,供大家借鉴,希望对维修工作有所帮助。 悬挂点焊机点检基准卡/记录卡 作业指导书是我们最近几年引进的新方法。其理念是使复杂维修操作流程化、简单化。经过对复杂操作的总结,使得一般维修人员可以简单地按照步骤说明,在短时间内完成复杂的操作过程,从而压缩维修操作时间。 作业指导书经过长期的推广,目前已经对几百种维修操作进行了总结,是我们公司维修领域一笔宝贵的财富。 1、指导书编制的理由: 针对复杂维修操作过程,编制流程化的作业指导书,可以使问题处理过程简单化,从而最大限度地压缩作业时间,有效降低生产停台。 2、什么情况需要编制指导书: 我们可以把握如下维修操作特征来选择编制对象: 1)重复性:如各种校准操作、编程操作、检查作业等。 2)复杂性:某些操作过程过于复杂,不是大多数人能够掌握的。如轿车总装后悬系统校准过程,长达30多个步骤。 3)技术性:操作需要比较高的技术能力,把握不好,容易造成不良后果,延长作业时间甚至造成损失。 如下情况下的维修作业,建议编制作业指导书。 1、现场大量可编程控制器件操作: 如PLC、数控、触摸屏、温度仪表、压力仪表、变频器等。 2、传感器校准过程:如扭矩扳手、真空度、制动力、激光系统等的校准。 3、复杂更换、维修作业过程:如机械化输送系统链条、磨床主轴、运动机构销轴的更换,吊具的校正等。 这些维修过程,不是大多数维修人员可以简单掌握的,如果由维修人员凭经验修复,会产生比较长的停台。 在这方面,总装车间和HQ3总装做了大量工作,这两个车间目前积累了指导书近200个。 所谓故障模式,就是把不可抗拒的,必然重复出现的故障,进行筛选和总结,对比较复杂,恢复相对困难的故障特征、识别方法进行固化,以便建立应对故障的固定处理机制的故障管理方法。 2006年前后,我们对故障模式进行了探讨,维修系统在各车间建立了部分故障模式。但后期没有继续展开。 维修预案是针对建立的故障模式,或某些特定的故障、整备、更换过程,拿出解决问题的具体的标准化方法。 建立维修预案的目的是对故障处理或维修过程进行快速标准化操作,以最大限度地减少实际停台。 针对部分复杂的过程,如PLC、变频器、电机等不同型号代换等的维修预案等,将对维修作业产生重大的帮助。 故障模式的建立应根植于我们日常的维修操作中,它不同于作业指导书,故障模式和预案更侧重于突发性故障的处理和恢复,指导书则更注重重复性作业过程。 2006年前后,我们对故障模式进行了探讨,维修系统在各车间建立了部分故障模式,但后期没有继续展开。 1、故障模式的确认范围: 建议故障模式围绕如下几个特点建立:1)作业过程技术比较复杂的作业;2)作业时间比较长的作业;3)操作容易出错,造成反复的作业;4)对安全性要求较高的作业。 如总线断网的确认方法、不同型号电机的代换、PLC的代换、链条断裂后的处理、升降系统销轴断裂后的更换、磨床主轴的修磨、丝杠的精度修复等等。 2、故障模式的模型建立: 故障模式的建立可以依托如下模型:1)确定故障的判断特征: 实例1:以三相电机不平衡为例,直接定义多大量可以认定为不平衡,如三相偏差超过10%。2)确定需要使用的工具: 实例2:如检测电机,直接确认要使用的工具如万用表、摇表等工具及规格型号。3)确定故障的判断方法: 实例3:如检测总线系统的状态,要直接明确应该检测哪些部位,哪个插头的哪个管脚。 3、维修预案的模型建立: 根据不同类型或个体故障,我们可以按照如下模型制定恢复过程。1)确定需要使用的工具: 实例4:如地坑升降系统销轴断裂后的更换,要用到龙门架、斤不落等。2)确定恢复的具体方法: 实例5:如实例4,可以规定具体的作业顺序,以避免出现重复返工、安全事故。 实例6:如变频器的不同型号的替换,要描述所有接线、必须修改的参数步骤。3)确定恢复后的确认标准: 实例7:以总线断网为例,要明确恢复后,多少欧姆为合格。 实例8:如变频器替换,要明确调试确认的方法和现象。 事实上,维修标准化不可能也绝不要做到面面俱到,一个烦琐的体系将变成无所适从的摆设。我们建议针对关键、复杂、作业时间长的维修操作,建立故障模式和维修预案,对在线工艺设备建立操作规程,点检标准要以主体工艺设备为主,辅助生活设备为辅等。只有实事求是的标准化体系,才能真正指导我们的维修实践。任何一种工作方法都不要演变成为花瓶式的工具。 做好任何一件
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