HTR-10主氦风机检修张拉工作.ppt

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HTR-10主氦风机检修张拉工作

四、张拉操作过程 第二轮张拉,55-60MPa,全部完成后测量各伸长量测量杆的读数,计算剩余伸长量,与规定值的误差是否在±5%以内。 四、张拉操作过程 四、张拉操作过程 四、张拉操作过程 调节张拉,65-70MPa,调节不符合标准的螺栓,前几组拉伸量不够,后几组拉伸量超标。只处理拉伸量不够的,提高压力再次张拉。 完成调节张拉后,测法兰间隙、卸除张拉设备。 风机筒体法兰间距测量表(安装操作) 状态 A B C D 就位完成后 190.88mm 190.64mm 190.64mm 190.79mm 螺栓预紧完成后 189.54mm 189.45mm 189.62mm 189.56mm 四、张拉操作过程 五、张拉工作总结 HTR-PM堆一回路压力容器螺栓张拉机参数 螺栓尺寸 M140×4 M110×4 M90×4 M72×4 M56×4 部位 反应堆压力容器顶盖主法兰 风机壳支承筒体和蒸汽发生器筒体法兰 热气导管壳体法兰 反应堆压力容器侧向支承 控制棒壳管嘴法兰 风机壳顶盖及筒体法兰 主蒸汽管道法兰 反应堆压力容器承重支承 蒸汽发生器壳体承重支承 蒸汽发生器壳体侧向支承 主给水管道法兰 工作行程 16mm 16mm 12mm 12mm 8mm 螺栓拉力 3.70MN 2.00MN 1.40MN 0.88MN 0.50MN 拉伸机 4台 6台 6台 2台 4台 特点 配套有活塞回位设备;静态电阻应变仪、深度尺 使用寿命 无检修使用寿命2000次,总使用寿命10000次 五、张拉工作总结 1.张拉机的性能及操作: 使用前要重新标定。 密封圈的密封性能。 加压时,无安全保护措施。 张拉机没有超行程保护。 手动和自动拆卸螺母装置。 无测力矩装置。 张拉机的安装就位。 螺栓同步拉伸,受力均匀,少量多次。 五、张拉工作总结 五、张拉工作总结 五、张拉工作总结 2.数据测量: 保证测量基准不能变动。 测量仪表的定期标定。 需要不同的测量方法来互相验证,提高信度。 数据测量及计算分析耗时长。 五、张拉工作总结 3.现场的管理: 现场的操作人员需要熟悉整个操作。 工器具、备品备件的管理。 图纸以及以前的检修记录的保存。 工作现场必须要有检修程序指导。 现场统一的指挥,工前会的重要性。 如何保证现场操作人员的辐射安全。 * 目 录 一、张拉工作简介 二、张拉工作原理 三、张拉工作准备 四、张拉操作过程 五、张拉工作总结 一、张拉工作简介 任务:风机压力壳筒体、风机压力壳顶盖主螺栓的拆卸及安装。 一、张拉工作简介 核心设备:主螺栓液压张拉机。 设计油压:80MPa; 满加载行程:10 mm; 使用环境:55℃以下; 螺栓尺寸:M60×3; 最大拉伸力:800kN; 重量:14kg。 95年设计、八五科技攻关 一、张拉工作简介 加热拉伸螺栓: 需要的操作空间小; 操作时间长、加热范围无法控制。 液压扳手拉伸螺栓: 定值操作、需要空间相对较小; 存在剪切力、损伤螺纹。 一、张拉工作简介 张拉机优点: 纯拉力,精确控制,不会损伤接触面; 可以同步拉伸多个螺栓,载荷均衡; 重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。 缺点:螺栓伸出长度 二、张拉工作原理 二、张拉工作原理 张拉机主要零部件: 液压油缸 活塞(35CrMoA) 密封圈(耐油橡胶) 油嘴(45#钢) 张拉螺母 测量零部件及工具: 伸长量测量杆 测尺垫环 百分表架 百分表 深度尺架 深度尺 二、张拉工作原理 二、张拉工作原理 二、张拉工作原理 二、张拉工作原理 二、张拉工作原理 二、张拉工作原理 二、张拉工作原理 二、张拉工作原理 二、张拉工作原理 松紧主螺母方法: 拨棍松紧螺母 螺母上的8个孔来控制旋转量。 风扳机: 气动扳手 拆装螺钉螺帽的高效工具 三、张拉工作准备 1.文件准备: 《三壳筒体、顶盖安装与卸除操作和技术要求》 《风机压力壳筒体、顶盖卸除与安装操作和技术要求》 三、张拉工作准备 2.工具准备: 液压张拉机(9个,1个备用); 油压机(2个,1个备用); 高压油管(19根,9根备用); 伸长量测量工具(2套,百分表和深度尺及表座); 伸长量测量杆(2套,顶盖和筒体); 测尺垫环(1套,60个); 游标卡尺(1把)。 三、张拉工作准备 3.打压试验: 目的:检查张拉机、高压油管的密封性以及油压机能否达到额定油压。 试验方法 30MPa—60MPa 试验结果: 更换了泄漏严重的油管,对3台泄漏严重的张拉机更换了新的密封圈,由于旧有的油压机达不到额定油压,重新采购了2台。 三、张拉工作准备 4.张拉机的重新标定: 使用之前必须计算油压,以免工作压力过大,超出螺栓的承受能力,使螺栓产生塑性变形,破坏螺栓。

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