LGM5024立磨液压系统E735应用.ppt

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LGM5024立磨液压系统E735应用

LGM5024原料立磨 郭占利 厂家提供 加载系统原理图 加载系统原理图元器件名称 E7351液压站总图 泵进油 泵溢流 过滤器 主阀组 上腔研磨阀组 下腔抬辊阀组 泵装置 抬辊 压力 泵 压力 研磨 压力 主阀组元件布置图a DT3电 磁阀-抬辊 单向节流阀的调节 12节流阀旋出减小流量,旋入增大流量。 15节流阀旋出增大流量,旋入减小流量。 8.1溢流阀 -设定泵压 17液控 单向阀 8.2溢流阀 -设定研磨压 15.1节 流阀 DT4电 磁阀-研磨 15.2节 流阀 DT1电 液阀-升辊 DT2电 液阀-降辊 泵压力检测 研磨压力检测 上腔降辊 12单向 节流阀 DT3电 磁阀-升辊 主阀组元件布置图b 19液控 单向插 装阀 14.2球阀 10.2单向阀 下腔抬辊 抬辊压力检测 DT3电磁 阀-升辊 DT4电磁 阀-研磨 DT1电液 阀-升辊 DT2电液 阀-降辊 12单向节流阀 主阀组元件布置图c 10.1单向阀 上腔降辊 下腔抬辊 14.1球阀 15.3节流阀 泵进油 17液控 单向阀 8.1溢流阀 -设定泵压 主阀组元件布置图d 8.2溢流阀 -设定研磨压 14.2球阀 10.3单向阀 10.2单向阀 泵压力检测 研磨压力检测 DT3电磁 阀-升辊 DT4电磁 阀-研磨 DT1电液 阀-升辊 DT2电液 阀-降辊 E7351轴测2 E7351轴测3 故障分析 保压效果不好,泵频繁启动,油箱发热,温升快。 原因分析: 电气原因:研磨压力设定值的上下限值过小,因料层不稳导致压力上下限频繁动作, 研磨压力的工作范围过小,泵频繁启动来满足工艺控制。 主机原因:料层不稳定,油缸频繁伸缩,导致压力波动大;或油缸有泄漏,频繁启泵。 液压原因:溢流阀8.2有内泄、液控单向阀17有内泄、电磁阀DT3密封不严,蓄能器氮 气压力过低或过高,缓冲和补油效果不好。 排除故障: 电气故障:在产量允许下,适当更改设定值,找到合理的压力工作范围,不能一味的 靠更改设定值来满足工艺。 主机故障:原料立磨的产量不仅是提高研磨压力一个参数,更需要其他几个参数的配 合,所以不能一味提高研磨压力。必须稳定料层才能稳定压力;检查油缸是否内泄。 液压故障:正常研磨时,观察油箱油位,若有升高,说明加载腔油路有内泄,请检查。 1.检查溢流阀8.2,可将此阀关紧,若仍有泄漏,说明此阀有问题,请处理。 2.检查液控单向阀17,可将15.3节流阀关紧,若仍有泄漏,说明液控单向阀17有 问题,请处理。 3.DT3电磁阀封不严,有泄漏,将液控单向阀17开启,致使泄压。请处理。 4.DT2电磁阀和10.3单向阀同时封不严,产生内泄,这种情况出现的概率不大。 检查蓄能器压力,充氮压力应为研磨压力P×(65~85%)。如果充氮压力不满足, 请补充。 检查管路和蓄能器、油缸连接处,看是否有漏油点,如有,请处理。 故障分析 无法抬辊 原因分析: 电气原因:电气逻辑问题,或是电磁铁没有24V过来,DT1或DT3没有动作; 主机原因:油缸有内泄,上下腔串油,形不成压力差,辊子抬不动。 液压原因:下腔没有进油,电磁阀DT1或是单向节流阀12有问题,泵出来的油没有到油缸下 腔,而是直接回油箱; 上腔没有回油,电磁阀DT3或是单向节流阀1

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