MJ2210-12音速喷嘴式燃气检验装置说明书.doc

目 录 第一章 装置使用说明 1.1概述………………………………………………………… 1 1.2主要性能指标……………………………………………… 2 1.3装置的组成和工作原理…………………………………… 2 1.4装置结构示意图和部件说明……………………………… 4 1.5安装与调试………………………………………………… 4 1.6按钮功能说明……………………………………………… 5 1.7接口说明…………………………………………………… 6 1.8检前准备…………………………………………………… 7 第二章 检表软件系统操作说明 2.1系统的安装………………………………………………… 8 2.2系统原理示意图…………………………………………… 8 2.3系统主要功能介绍………………………………………… 8 2.4面板操作…………………………………………………… 22 2.5检表速成流程图…………………………………………… 23 第三章 检表过程操作说明 3.1操作过程步骤……………………………………………… 24第一章 装置使用说明 1.1 概述 MJ2210-12音速喷嘴式燃气表误差校验装置是参照国家有关标准采用音速喷嘴技术设计的检定装置。主要用于流量范围在0.016m3 /h ~6m3 /h的家用膜式燃气表的检测。 产品具有以下特点： 1．采用串联比较法一次可同时检定12台膜式燃气表，大大提高检测效率。是膜式燃气表生产厂家和燃气表计量检验机构检测燃气表的理想设备。 2．标准器采用文丘利音速喷嘴，无可动的节流组件，保证了装置的准确性和稳定性。装置配备的喷嘴可满足检验G1.6、G2.5、G4三个规格的燃气表Qmax、0.2Qmax、Qmin流量点的要求。由单片机根据被检表参数选择相应的喷嘴并自动转换测试点。每个喷嘴均由国家权威检测机构标定参数。 3．采用单片微型计算机和高精度A/D转换等技术，能准确地检测温度、压力、等环境参量参与误差的实时运算，保准了装置的稳定性和准确度。 4．装置采用负压法，选用优质低噪声无油干式真空泵，始终确保通过喷嘴的气体流达到临界流状态。 5．整个系统在PC机控制下可实现全自动检验，并且能对测试结果进行存盘、打印、分析统计、上网等操作，真正实现自动化管理。 6．装置结构采用专用工业铝型材等材料制作，外形美观、工艺精致、结构牢靠，能与国外同类产品媲美。 1.2主要性能指标 1.2.1 管路系统中使用的绝压传感器测量范围0~1.1bar，准确度 ≤0.2% ；微差压传感器测量范围-500Pa~500Pa（选项），准确度 ≤0.5% ；温度传感器测量范围0~50 0C，准确度 ±0.２0C（绝对温度）。 1.2.2 装置总不确定度≤0.5% 。 1.2.3 检表数量12台。 1.2.4 适用于G1.6、G2.5、G4 三个规格的膜式燃气表。 1.2.5 使用条件： 环境温度 20℃±2℃ 相对湿度 45%—75% 大气压力 86kPa—106kPa 供电电源 ～3*380V±20V ~50Hz 1.3装置的组成和工作原理 本装置主要由压缩气源（由使用单位提供）、控制气路、试验管路系统、误差运算单片机系统、装置运行控制单片机系统、文丘利音速喷嘴、工作台和PC机等部分组成。 装置试验管路系统如图一所示。 整个试验管路中气体的流动是靠真空泵的抽吸完成的，当流过音速喷嘴的气体流达到临界流状态时，流过被检表和喷嘴的气体其质量流量保持不变。 控制和操作由装置的电气部分实现，主要由误差采样计算CPU、装置运行CPU和PC机等部分组成。装置的电气原理如图二所示。 图二：装置电气原理框图 工作原理简述： PC机将被检表的各参数、检验过程各控制命令通过RS232通讯口传送给单片微型计算机主机系统，数据处理控制中心（主机CPU）对试验管路按要求进行控制，并把各传感器测量得到的数字值通过RS485通讯总线传送给各误差从机和PC机，各从机根据被检表的光电或编码器信号确定检测的开始和结束，并在检测时间段内对流过喷嘴气体的质量流量根据运算参数进行积分，当检测结束时误差从机自动按下式： 式中：δi——第i台被检燃气表的相对示值误差； Vi——通过第i台被检燃气表的示值气体体积； V0——通过第i台被检燃气表的实际气体体积。 计算出被检表的误差，结果送LED显示，送PC机保存。 1.4装置结构示意图（MJ2210-12） 图三：装置示意图 1.5安装与调试 装置在生产厂组装、调试、检验合格后，为了方便运输抵达使用方，可能要拆成几个组件进行包装，所以在用户投入使用前要对装置重新进行安装、调试。 在安装调试时一定要注意将装置放置平稳、连接牢靠，尤其整个试验管路系统不得有