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现浇混凝土施工 现场浇制的混凝土基础，有纯混凝土（大块混凝土）基础和钢筋混凝土基础两种。每种基础的施工主要程序： (1)纯凝土的施工程序为基坑开挖→支模板→搅拌、浇注混凝土→养护→拆除模板→检查基础质量→回填土： (2)钢筋混凝土基础的施工程序为基坑开挖→支模板→钢筋骨架加工和安放→搅拌、浇注混凝土→养护→拆除模板→检查基础质量→回填土。 现浇混凝土施工 一、施工准备：现场浇制基础的施工必须要在塔位所在的整个耐张段复测无误后方能进行。钢筋混凝土现浇基础需连续浇制，一般不宜中断，所以施工前必须做好充分的准备工作。 (1)技术准备。 1)技术资料:包括杆塔明细表;基础形式配置表;基础施工图;基础施工手册等。 2)对施工人员进行技术交底，内容包括基础的形式、尺寸、施工方法、安全措施、质量要求等。 (2)材料准备。 1)水泥的品种、标号应符合施工设计要求。运到现场的水泥要保管好，放在干燥处，要防止水泥吸潮变硬而使强度降低。 2)要准备合格的水，水量要充足。 3)所选择的砂、石料应符合有关要求。 4)基础使用的钢筋品种、规格、数量要符合施工图要求。凡弯曲变形的钢筋，在施工前要校正，浮锈要去除，表面应清洁。 现浇混凝土施工 (3)工器具准备。现浇基础有机械搅拌和人工搅拌两种。根据不同的施工条件准备好工具。基础的浇制应力求使用机械搅拌和机械振捣，这不仅能加快施工速度，减轻工人劳动强度，而且搅拌的混凝土质量好，振捣密实、均匀，从而提高基础的质量。 采用机械搅拌时，耍准备搅拌饥、插入式震动器等，桩位附近要有可靠电源。 输电线路由于交通条件差，环境情况复杂，许多地方不具备机械搅拌的条件，而需采用人工搅拌。采用人工搅拌时，只要严格按施工工艺操作，也是能满足基础设计要求的。采用人工搅拌、人工捣固时，要准备铁板，大方锹，小方锹，长、短钢钎，水桶等。（见书P65页） 二、钢筋加工： 钢筋加工主要包括钢筋大弯钩和钢筋绑扎，具体操作方法、要求和注意事项参考见书P66页相关内容。 现浇混凝土施工（模板支立） 三、模板支立：混凝土的成型是用模板按基础设计图纸要求支立的。模板既要绑扎混凝土基础的形状，又要承受混凝土的质量，混凝土成型后的质量外貌，主要靠模板支立的质量和工艺来保证。 1、木模板。制作基础木模板所用的板材厚度一般为20一25mm。与混凝土接触的一面应刨光。模板合缝应严密，不得漏浆，宜采用企口缝。模板并带一般采用50mm×50mm的方木，并带之间的距离一般为500一700mm，并带和模板应钉牢固。 按基础尺寸做成模板，再拼成模盒，模盒的尺寸应符合设计要求，以保证基础的规格。 2、钢模板。浇筑混凝士模板耍求尽量采用组合钢模板，组合钢模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板和连接角模板。配件的连接件包括U形卡、L形插销、钩头螺栓和紧固螺栓等。 钢模板采用模数设计。宽度模数以5Omm进级，长度模数以屿Omm迸级。模板应有足够刚度，接缝严密，装拆灵活，搬运方便并能重复使用。 在线路施工中应根据基础设计的规格，选择好所需钢模板的规格，作出模板配置图。 现浇混凝土施工（模板支立程序） 3、模板的支立程序（以台阶式现浇为例） （1）底模的支立： （略） （2）二模的支立： （略） （3）立柱的支立： （略） （4）安置钢筋和底脚螺栓： （略） （5）立柱支撑。 （略） 4、模板安装注意事项： 四、基础的搅拌（略） 1.混凝土的搅拌： （略） 2.混凝土的浇灌： （略） 3.注意事项： （略） 4.混凝土试块的制作： （略） 五、现浇基础的养护、拆模 1.养护： （略） 2.拆模： （略） 六、现浇基础质量检查及缺陷处理 （一）质量检查： （略） （二）缺陷处理： （略） 七、混凝土的冬季施工（略） （以上内容详见书68～73页） * 因为基础的开挖工作，在土石方工程阶段已经完成，基础的施工由支模板开始。 有条件时基础施工可采用三个施工组。第一组负责开挖，包括修路、降基面、校正塔位、石料运输;第二组负责拆模、养护回填、接地装置埋设和砂石运输;第三组负责浇注、现场清理和水泥运输。开挖、成型、支模、浇制、养护、回填由一个作业班完成，可把 经验丰富的骨干集中到支模、浇注这两道关键工序。 输电线路基础模板按材质可分为木模板、钢模板、竹胶模板及由其他材料制成的模板等，在施工中一般采用钢模板，为了进一步提高混凝土基础表面的质量，在超高压输电线路施工中已逐步采用竹胶模板 。 * * * 因为基础的开挖工作，在土石方工程阶段已经完成，基础的施工由支模板开始。 有条件时基础施工可采用三个施工组。第一组负责开挖，包括修路、降基面、校正塔位、石料运输;第二组负责拆模、养护回填、接地装置埋设和砂石运输;第三组负责浇注、现场清理和水泥运输。