数控零件加工设计说明书.doc

说明书 先打开UG软件，【新建】一个【模型】，进去后点击【草图】，选择XY平面，然后在XY平面上创建一个直径110cm的圆，点击【完成草图】。如下图： 草图完成后选择【拉伸】按钮，点击我们画好的圆，指定矢量为Z轴向上，因为我们设计的零件圆柱的高度是5cm，所以开始距离为0，结束距离为5cm。点击确定按钮。如下图： 完成拉伸后再次【创建草图】，平面选择依旧是XY平面，以圆心为圆心画一个直径87.77的圆，将直径87.77的圆用直线平均分成16等份，以两等份为距离在一个象限里画两条相切于圆的直线，找到【镜像】按钮，选择镜像中心线，选择相切圆的两条直线为镜像直线，确定后得到二分之一八边形。如下图： 再次选择【镜像】按钮，将二分之一八边形再次镜像，得到一个相切于圆的等边八边形。点击【约束】按钮，将所有的边相切于圆，隐藏辅助线和圆后【完成草图】。如下图： 点击【拉伸】按钮，选择曲线为我们刚才画的等边八边形，指定矢量为Z轴向上，因为我们是以XY为平面的创建的草图，而八边体的高度是五毫米，所以开始的距离是以XY为基准，从圆柱的上表面开始的，为5毫米，结束距离是圆柱的高度和八边体的高度的总和，为10毫米。布尔选择为求和。点击确定按钮。如下图： 再次以XY平面为基准【创建草图】，以圆心为圆心画一个直径80的圆，约束圆心。画两条将圆等分四份的分割圆的辅助线，然后在一个象限内画一个四十五度的辅助线，以该辅助线与直径80的圆的交点为相切点画一个内切于该焦点的直径为35的内切圆。如下图： 选择【镜像】按钮，以两条XY轴为中心线，曲线选择，将直径35的内切圆镜像为四等份，如下图： 选择【圆弧】按钮，将每个圆与每个圆之间以直径为12.5的圆弧相切连接。如下图： 每个圆都以圆弧连接之后，修剪掉多余的线条，辅助线。然后点击约束按钮，将每一个线段与线段之间相切，得到如下图形。点击【完成草图】 点击【拉伸】按钮，选择曲线为刚才画的那个像花一样的曲线，指定矢量为Z轴向上，因为这个图形是凹进去的，深度为3，而我们画草图的基准面设置的是XY平面，图形的整体高度距离基准面的高度为10，所以开始的距离为7，结束的距离为10，布尔选择为求差 。目标提选择为整个图形，点击确定按钮。 点击【创建草图】以XY为基准面，以圆心为圆心，画直径分别为20和40的两个圆，【约束】两圆同心。如下图，点击【完成草图】。 点击【拉伸】按钮，先选择直径为40的圆，指定矢量为Z轴向上，开始的距离为0结束的距离为10，布尔的选择为求和，点击确定按钮，得到一个中心圆柱。如下。 再次点击【拉伸】按钮，选择曲线为直径20的圆，制定的矢量为Z轴向上，开始的距离为0，结束的距离为10，选择求差，选择体为整个图形，拉伸出一个直径为20的圆通孔。如下，点击确定。 隐藏所有辅助线，图形就完成了。 仿真加工 完成上述图形之后，进入加工模块。单击【初始】就【加工】，在加工环境中选择【mill-planar】，单击【初始化】，进入平面加工环境。 第一步点击【创建刀具】，输入刀具名称，创建20号、8号刀具，分别直径为20和8. 编辑几何体，点击【操作导航】，打开操作导航，点击右键，选择【几何视图】。如下： 选择【MCS-MILL】左边系，打开【MCS-MILL】坐标系对话框，选择【连接RCS和MCS】，勾选【间隙】，点击【指定】，在偏置栏输入50，确定安全高度。如下图 点击指定毛坯，选择自动块，如下图： 点击【操作导航器】，进入【插入-操作】。点击【创建操作】，选择第四个，点击确定。 进入【平面铣】对话框，点击【指定部件边界】创建边界。 选取图中黄色曲线为边界曲线，点击确定。 点击【制定底面】选择黄色部分为底面，点击确定。 点击【指定毛坯边界】选择如图曲线，作为毛坯边界。 点击【生成】，生成导轨，点击确定，点击工具栏中的【确认刀轨】进入【刀轨可视化】对话框，点击【2D动态】，开始播放。 加工模拟如图。 选择直径为8的刀具，再次进入【平面铣】对话框，点击【指定部件边界】，选择图中黄色部分点击确定。 点击【指定底面】选择下图亮色部分作为底面，点击确定。 点击【生成】，生成刀轨，点击工具栏中的【确认刀轨】。 弹出【导轨可视化】的对话框，点击【2D动态】，开始播放。加工模拟如图。 再次进入【平面铣】对话框，点击【制定部件边界】选择如图黄色部分作为上表面，点击确定 点击【指定底面】选择如图亮色部分作为下底面，点击确定。 点击【生成】生成刀轨，点击工具栏中的【确认刀轨】。 弹出【导轨可视化】对话框，点击【2D动态】，开始播放，加工模拟如图。 点击工具栏下的【程序顺序视图】。 点击【导航操作器】，选中所有程序右击点击【后处理】选择第五个【MILL-5-AXIS】，点击确定生成程序。程序如下。 ============