RR压缩机组巡检及2000小时维护保养2.ppt

前 言 为实现建立学习型团队的目标，进一步增强操作人员的技术素质，提高压缩机组的操作水平和动手能力，保证压缩机组的安全平稳运行，新疆管理处组织整理编写了燃压机组普及教程系列简明手册。手册内容涵盖面广，讲解深入浅出，辅以大量的现场照片，对现场工作具有重要的指导意义。此套简明手册共有八册： 第一册：机组简介 第二册：机组日常巡检及2000小时维护保养 第三册； 机组I级维护保养 第四册；机组操作运行 第五册；机组控制 第六册；系统介绍 第七册；机组附件介绍 第八册；机组故障分析 此套手册由陈渝申同志结合现场实际工作制作。如有不足之处，恳请各位同仁批评指正！ 新疆管理处 2006-6 一、压缩机组日常巡检二、2000小时维护保养三、机组维护保养部位 一、压缩机组日常巡检 巡检人员应按照机组巡检内容进行巡检,认真做到”看,听,摸,闻” 巡检人员发现问题应立即处理,并上报站领导. 检查各参数是否在规定范围内 巡检人员要用仿宋体填写记录,字迹清楚,书写整齐 巡检记录是机组重要的运行档案,应妥善保存 1、浏览机组人机界面 查看运行参数,是否在正常范围内. 查看运行参数的变化及变化趋势,发现问题应及时汇报. 2、检查机组入口过滤器 检查入口过滤器是否损坏 检查入口过滤器是否有杂物 检查可燃气体探头是否损坏 3、检查燃料气撬 检查燃料气撬是否有足跑.冒.滴.漏. 检查燃料气滤压差变送器指示是否正常. 4、检查GG滑油过滤器 检查GG滑油过滤器是否有跑冒.滴.漏. 5、检查GG滑油泵出口温度 记录GG滑油泵出温度56--64℃. 检查滑油温度表是否有损坏. 检查滑油温度表接头是否有渗漏. 6、消防系统控制器 机组运行时系统控制开关应处于系统监视位置. 系统黄色信号灯亮 7、检查箱体内有无滑油泄漏 检查箱体内有无滑油泄漏. 检查箱体内有无异常情况. 8、液压油蓄压瓶压力检查 蓄压瓶压力应在合格范围内,从观察窗观看表针约在九点钟位置. 9、检查PT轴承腔外部 检查PT轴承腔外部管路有无跑.冒.泄.漏. 检查PT轴承腔外部,振动及温度探头的导线及插头是否有松动及破损. 10、观察PT滑油回油 滑油回油流应平稳,没有明显的波动. 上滑油观察窗滑油回油应没有或只有少许泡沫. 11、检查压缩机驱动端.非驱动端 检查压缩机驱动端.非驱动端管路是否有跑.冒.滴.漏. 检查压缩机驱动端,非驱动端温度及振动传感器插头.导线有无松动及破损. 12、检查压缩机辅助封严空气压力 记录压缩机辅助封严空气压力 13、检查PT轴承封严空气U形管压力 封严空气U形管压力应显示平稳,没有明显波动. 14、检查联轴器护罩 检查联轴器护罩温度是否正常. 检查联轴器护罩呼吸阀是否有滴油,如滴油则要调节PT封严空气压力. 15、检查压缩机入口温度 记录压缩机入口温度 16、检查压缩机轴承回油 通过观察窗检查压缩机轴承回油油流应平稳,无明显波动. 上观察窗回油油流应无泡沫或少许泡沫. 17、检查干气密封入口及前置过滤器 干气密封入口及前置过滤器不能有泄漏. 18、压缩机出口温度检查 记录压缩机出口温度 19、检查主滑油箱液位 主滑油箱液位在机组运行时应位于最大运行油位和最小运行油位之间. 检查主滑油箱液位变送器指示值. 如液位有明显下降,则需分析原因. 20、检查主滑油泵电机 检查主滑油泵电机是否有异响. 线盒插头及导线是否有松动及破损. 21、检查主滑油撬 检查主滑油撬管路有无跑.冒.滴.漏. 检查各连接是否有松动. 22、检查主滑油出口温度 记录主滑油泵出口温度 23、检查主滑油供给温度 记录主滑油供给温度 24、检查干气密封气流量表 记录干气密封气流量表指示. 流量表指示明显变化需分析原因. 25、检查PT轴承腔排污阀M290 轴承腔排污阀M290观察窗应无排油或少量排油,排油量过大需分析原因. 26、检查辅助空气汇管压力 记录辅助空气汇管压力 27、检查主滑油冷却撬 检查主滑油冷却撬管路有无跑.冒.滴.漏. 检查主滑油冷却撬百叶窗控制仪表风调压阀压力. 28、检查主滑油冷却撬马达 检查主滑油冷却撬马达运转情况 检查主滑油冷却撬马达传动皮带有无脱落