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USCAR-21培训 2010-12-10 3.4公差要求 温度：±3℃ 电压：±5% 电流：±5% 电阻：±5% 长度：±5% 时间：±5% 力：±5% 湿度：±5% 1.1.2名词介绍 1.1.2名词介绍 1.Conductor crimp height(CCH)--导体铆压高度(可调整） 2.Conductor crimp width(CCW)--导体铆压宽度（不可调整） 3.Insulation crimp height(ICH)--绝缘体铆压高度（可调整） 4.Insulation crimp widthICW()--绝缘体铆压高度（不可调整） 5.Cut-off--切片 6.End of conductor--导体线尾 7.Ende of insulation--绝缘体尾部 8.Bellmouth(flare)（frontrear)--喇叭口 9.Burr(anvil flash)--毛刺 4.2.5外观评判--区域介绍 4.2.5外观评判--导体线尾 4.2.5外观评判--绝缘体尾部 4.2.5外观评判--切片 切片长度不能超过0.5mm（除非特殊规定） 切片上的毛刺不能超过0.3mm（除非特殊规定） 切片和毛刺不能影响端子插拔功能 4.2.5外观评判--喇叭口 4.2.5外观评判--线芯压接区域 压接后线芯无切口，无遗失，无外露，无压伤 压接后端子无脏污，无氧化，无变形，无损伤 4.2.5外观评判--绝缘体压接区域 目的是缓解线芯压接区的受力,压接后绝缘皮无松动 至少有三个接触点 不能压伤绝缘皮内的线芯 绝缘体压接不能影响后续装配 4.3.5导体铆压截面分析 所有的单根芯线呈蜂窝状且分布均匀 压接翼末端不能接触底部 压接翼对称 端子无裂缝 压接翼之间无缝隙 4.3.5导体铆压截面分析 4.3.5导体铆压截面分析外观 4.3.5绝缘体铆压截面分析 4.3.5绝缘体铆压截面分析 4.4拔出力 至少20个测试样件（选择不同的压接高度-最大、最小和其他） 样件长度不能短于150mm 测试拔出力的样件绝缘体压接区域需张开 测试之前先检查线芯是否受到损伤 测试速度50~250mm/min(推荐100mm/min) 对于双线和多线，拉线径最细的。 记录最小值、最大值、平均值和标准偏差 4.4拔出力--技术要求 4.5.1 ECC测试 至少10个测试样件（选择不同的压接高度--最大、最小和其他） 测试样件长度不能低于150mm 4.5.1 ECC测试 测试时间200±8h,通电45±2min,断电15±2min. 4.5.1 ECC测试 2±1h后和200±8h小时后测试 最大电阻：0.55m?和0.011x m?值大的那个 可接受最大的电阻变化：0.33m?和0.009x m?值大的那个 1--线芯电阻率 2--端子电阻率 d--导体压接区域的直径 详见P41和P42 H:\USCAR-21.pdf 4.5.2加速环境测试 至少10个测试样件（选择不同的压接高度--最大、最小和其他） 测试样件长度不能低于150mm 4.5.2 加速环境测试 连续三个不同压接高度的样件进行测试 最大电阻：0.55m?和0.011x m?值大的那个 可接受最大的电阻变化：0.33m?和0.009x m?值大的那个 1--线芯电阻率 2--端子电阻率 d--导体压接区域的直径 详见P41和P42 H:\USCAR-21.pdf * 喇叭口长度：0.3~0.5mm 裂缝 理想状态 不可接受 毛刺宽度不能超过0.1mm，高度不能超过材料厚度 毛刺不能影响装护套和，也不能损伤密封套 毛刺会使模具磨损，减少模具使用寿命。 1.压接翼堆成 2.绝缘皮无穿透 3.线芯无压迫和受损 4.至少有三个接触点 理想状态 可接受 可接受 可接受 不可接受 不同线径对力的要求 不同线径对测试电流的要求 *