第8章企业物流工程.ppt.ppt

8.1 物流工程概述 8.1.2 物流工程的发展历程 起源于早期制造业的工厂设计 泰勒：管理科学之父提出的工业设计 二战后，工厂设计和物流分析逐渐开始运用系统工程的概念和系统分析方法，产生了物流系统工程 20世纪70年代以来， 计算机辅助设计得到了推广，可进行布置设计、场地设计、建筑设计、物料搬运系统和工艺流程的布置及动态模拟 20 世纪80年代，计算机仿真技术用于物流系统分析 20世纪90年代， 人们又结合现代制造技术、柔性制造系统（FMS）、 计算机集成制造系统（CIMS）和现代管理技术准时生产制（JIT）等进行物料搬运和平面布置的研究，物流系统的研究也扩大到从产品订货开始直到销售的整个过程。 我国自50年代和60年代开始进行工厂设计，一直沿用着前苏联的设计方法（即注重设备选择的定量运算，对设备的布置以及整个车间和厂区的布置则以定性布置为主） 1982年，我国的物流工程与设施规划开始迅速发展起来； 20世纪90年代初，工业工程作为正式的学科在我国出现，设施设计与物流技术更为人们所重视。 8.1.3 研究物流工程的现实意义 可大幅度减少劳动力的占用及其工作量，减轻工人的劳动强度； 可大幅度缩短生产周期，加速资金周转 ； 能降低物流费用，降低生产成本，减少流动资金占用，增加企业利润，提高企业经济效益； 能提高产品质量； 促进技术改造，为企业发展提出新的要求； 有利于改善生产组织管理，提高安全生产水平。 8.2 物流工程管理技术 8.2.1 精益生产 精益物流系统布置特点 精益物流系统管理特点 精益物流系统控制特点 8.2.2 计算机集成制造系统 CIM是一种组织、管理和运行企业的理念。它将传统的制造技术与现代信息技术、管理技术、自动化技术、系统工程技术等有机结合，借助计算机（包括质量、销售、采购、发送、服务）及产品最后报废、环境处理等各阶段活动中有关的人／组织、经营管理和技术三要素及其信息流、物流和价值流有机集成，并优化运行。 CIMS是一种基于CIM理念构成的计算机化、信息化、智能化、绿色化、集成优化的制造系统 。 8.2.3 计算机仿真技术 物流系统中装备设计过程中的计算机仿真； 物流装备的控制系统的计算机仿真； 物流系统规划与设计； 物料控制； 物料运输调度； 物流成本估算。 8.3 企业物流设施规划和布置 所谓设施选址，是指如何运用科学的方法决定设施的地理位置，使之与企业的整体经营运作系统有机结合，以便有效、经济地达到企业的经营目的。 具体的选址原则 费用原则 集聚人才原则 接近用户原则 长远发展原则 单个物流设施选址---重力模型法 【例】某企业有两个工厂P1，P2生产A,B两种产品，供应三个市场M1,M2,M3，已知条件如表，现在需要设立一个中转仓库。问：应设在何处？ －公式－ Tcmin＝∑ViRidi TC：运输总成本；V：节点的运输总量；R：待选择设施的运输费率；D：代选择设施到节点的距离 X0，Y0 的求法 求解－－初始解 求总成本 迭代求最优解 8.3.2 物流设施布置 设施布置是指在一个给定的设施范围内，对多个经济活动单元进行位置安排。所谓经济活动单元，是指需要占据空间的任何实体，也包括人。 实例：某机械厂的设施布置 设有3种零件A、B、C，其工艺路径及日产量如表1所示（1－5：分别表示5个部门） 系统布置规划SLP步骤 加工工艺从至表 物流量等级划分（用符号A、E、I、O、U表示） A： 80－100 吨 1 － 2 E： 60－80吨 无 I： 40－60吨 2 － 4、 2 － 5 O： 0－40吨 3-2、4－5 U： 0吨 1-4、1-5、3-4、3-5 部门关系图 关系表 线性关系图 空间关系图 最终布置图 8.4 企业物流设备管理 设备 设备管理 有形磨损 无形磨损 物流设备购置管理 物流设备的合理使用 物流设备的日常管理 物流设备的维护保养 物流设备的修理 物流设备的投资管理 物流设备档案管理 3237.5 3225 625 900 900 112.5 0.075 1500 8 8 5 300 450 75 0.075 1000 4 6 4 937.5 375 187.5 0.075 2500 5 2 3 300 1200 150 0.05 3000 2 8 2 800 300 100 0.05 2000 8 3 1 ViRiYi ViRiXi ViRi Ri Vi Yi Xi i 求得X0,Y0 总成本＝21471 4503 40.02 0.075 1500 8 8 5 108