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旋挖钻施工技术交底(干钻).doc

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旋挖钻施工技术交底(干钻)

施 工 技 术 交 底 中铁电化局黄延高速扩能工程十一标三工区 编号: 工程名称及项目 旋挖钻施工技术交底 技 术 交 底 内 容 1、施工准备 开钻前场地应完成三通一平,即路通、水通、电通、场地平整。场地平整采用装载机平整,人工配合。旋挖钻机作业场地平整尺寸为10米×10米,平整后用装载机轮胎进行碾压,地基不好处对作业面换填处理,压路机碾压,以满足钻孔设备的稳定性要求。 2、工艺流程 现场调查→测量放线及埋设桩位→开挖地面表层土埋设钢护筒→检查桩中心轴线→钻机就位及钻进→成孔检查→清孔→吊放钢筋笼→安装砼导管→灌筑砼→桩成品检测、验收 以上所有流程须经监理全过程监控。 3、施工方法及要点 ⑴、护筒制作 护筒采用钢质护筒,4m以内的护筒,采用厚不小于5mm后的钢板制作,顶部、中部和底部加焊5mm厚15cm高加强圈;长度大于4m的钢护筒,采用厚不小于6mm厚钢板制作,顶部、中部和底部分别加焊6mm厚15cm高加强圈,护筒钢板接头焊接密实、饱满,不得漏浆。 制作时,钢护筒的内径比桩径大200 -400mm。 ⑵、护筒埋设 钢护筒埋置高出施工地面0.3m。 ①、埋设护筒采用挖坑法,由吊车安放。 ②、测量队对要埋设护筒的桩位进行放样,现场技术人员复核,旋挖钻 机钻头中心对准桩位中心挖孔扩孔,所挖孔直径为护筒直径40cm,挖孔深度为 交 底 人: 现场负责人: 复 核: 班组操作人: 交底日期: 接受日期: 施 工 技 术 交 底 中铁电化局黄延高速扩能工程十一标三工区 编号: 工程名称及项目 旋挖钻施工技术交底 技 术 交 底 内 容 护筒长度。 ③、在孔内回填30—50cm粘土,并用旋挖钻钻头夯击密实。 ④、利用护桩拉线绳定出桩位中心,再用线锤将桩位中心点引至孔底。 ⑤、用吊车吊放护筒至空内,用线绳连接护筒顶部,吊垂线,用吊车挪动护筒,使护筒中心基本与桩位中心重合,其偏差不大于3cm。 ⑥、护筒位置确定后,吊垂线,用钢卷尺量测护筒顶部、中部、底部距离垂线的距离,检查护筒的竖直度。护筒斜度不大于1%。 ⑦、符合要求后在护筒周围对称填土,对称夯实。 ⑧、四周夯填完成后,再次检测护筒的中心位置和竖直度。 ⑨、测量护筒顶高程,根据桩顶设计高,计算桩孔需挖的深度。 ⑶、钻机就位及钻孔 ①、确定钻机位置,在钻机位置四周洒白灰线标记。 ②、标记位置,定位。将旋挖钻机开至白灰线标记位置,不再挪动。 ③、连接护桩、拉十字线调整钻头中心对准桩位中心。通过钻机自身的仪器设备调整好钻杆、桅杆的竖直度并锁定。 ④、开始钻孔作业,钻进时应先慢后快,开始每次进尺为40-50cm, 确认地下是否不利地层,进尺5米后如钻进正常,可适当加大进尺, 每次控制在70-90cm。 ⑤、成孔、成孔检查 成孔达到设计标高后,对孔深、孔径、孔壁垂直度、沉淀厚度等进行检查,检测前准备好检测工具,测绳、检孔器等。检孔器应按如下要求制作: 检孔器的外径D为钢筋笼直径加10cm,长度为6D(D为孔径,检孔器的加工执行钢筋加工及安装作业指导书)。 交 底 人: 现场负责人: 复 核: 班组操作人: 交底日期: 接受日期: 施 工 技 术 交 底 中铁电化局黄延高速扩能工程十一标三工区 编号: 工程名称及项目 旋挖钻施工技术交底 技 术 交 底 内 容 检孔器长度一览表 桩径 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 检孔器长度 6.0 6.6 7.2 7.8 8.4 9.0 9.6 10.2 标定测绳,测绳采用钢丝测绳,20米以内测锤重2Kg,20米以上测锤重3Kg。?? 测量护筒顶标高,根据桩顶设计标高计算孔深。以护筒顶面为基准面,用测绳测量孔深并记录,测量时测量五处(中心一处,四周对应护桩各测量一处)孔深按最小测量值,当最小测量值小于设计孔深时继续钻进。现场技术人员应严格控制孔深,不得用超钻代替钻渣沉淀。 用检孔器检测孔径和孔的竖直度,检孔器对中后在孔内靠自重下沉,不借助其他外力顺

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