旋挖钻钻孔桩技术交底书.doc

旋挖钻孔桩施工技术交底书 交底单位： 编 号： 工程名称 设计文件图号 施工部位 钻孔桩 交底日期 2014年1月1日 技术交底内容： 1．本技术交底针对本标段内所有钻孔桩施工。 2. 地层岩性及地质构造 地基土分布表 层号 土层名称 土层性状 层厚(m) 顶板标高(m) 土石类别 （1）1 杂弃土, 主要为粉黏土、建筑垃圾、生活垃圾、均匀性差。 1.00~2.00 3.446.60 Ⅰ松土 （2）1 粉土 灰黄色-灰色，稍密-中密，夹粉砂，局部缺失，中等压缩性。 2.90~3.90 1.445.60 Ⅱ普通土 （2）2 粉砂 灰黄色，中密，中等压缩性。 1.60~2.40 -1.782.60 Ⅱ普通土 （2）4 粉质黏土 褐黄色-灰褐色、中等压缩性，局部夹薄层粉砂，偶见姜石。 1.00~23.60 -20.241.27 Ⅱ普通土 （2）4-1 粉土 黄褐色，中密，局部夹薄层粉砂及黏性土。 1.20~11.90 -17.00-1.82 Ⅱ普通土 （3）1-1 粉土 褐黄色，中密，中等压缩性，局部分布。 1.80~11.50 -27.46-15.00 Ⅱ普通土 （3）2 粉砂 褐黄色，中密，中等压缩性，部分分布。 4.40~30.00 -31.36-21.60 Ⅱ普通土 （3）3 细砂 褐黄色，密实，饱和，低压缩性。 10.20~22.30 -38.74-29.04 Ⅱ普通土 （3）4 粗砂 褐黄色，密实，低压缩性。 1.10~5.00 -52.00-47.40 Ⅱ普通土 （5）1 泥岩,全风化 灰色，全风化，岩体结构破坏，呈土状，完整性差，低压缩性。 4.00~17.10 -57.76-50.70 Ⅲ硬土 （5）3 砂岩,全风化 灰色，全风化，岩体结构基本破坏，成散体砂状，含角砾、碎石等。 6.70~16.40 -69.28-63.82 Ⅲ硬土 3.2 岸上钻孔桩施工工艺流程 岸上钻孔桩施工时，除钻孔平台不需要搭设，直接平整场地埋设护筒外，后续工艺同水中墩。 4. 护筒埋设 （1）一般地段钻孔桩施工使用的钢护筒采用壁厚为8mm的钢板卷制，每节长2.0m，采用人工配合挖机进行埋设，埋设后护筒顶高出地面30cm。埋设时应保证护筒中心轴线与测量标定的钻孔桩位中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查，使护筒竖直。护筒底口埋入原状土不小于300mm，并保证垂直，四周回填密实。此后在护筒周围对称、均匀地回填，并分层夯实，以达到密实的效果。护筒埋设完成后须严格校核其中心和设计桩位中心是否重合。 （2）水中钻孔桩施工采用壁厚10mm的钢护筒，钢护筒每节长度为6m。护筒沉放采用一台50t履带吊和1台DZ90型液压振动锤配合进行，护筒入土深度2～3ｍ。 5. 泥浆的拌制、循环 （1）岸上桩基施工泥浆循环系统布置根据现场地形和周围环境统筹安排，两墩(台)钻孔设一套泥浆循环系统，泥浆循环池设在两墩(台)之间，征地红线以内，泥浆循环池由制浆池、储浆池和沉淀池组成，并用循环槽连接。沉淀池深2m，制浆池深1.0m～1.5m。 （2）水中桩基施工泥浆循环系统由制浆池、储浆池和沉淀池组成，制浆池及沉淀池设置在平台上，储浆池设置在平台下方，高度略低于护筒出浆口底部，并用循环槽连接，钻孔桩施工时在储浆池上设置一台小型泥浆泵将储浆池中的泥浆打入沉淀池中。 6. 钻孔作业 （1）钻机就位 钻机安装必须稳定，承压面必须坚实平整，确保钻进过程中钻机不移位、下沉。旋挖钻机就位时竖直钻杆应严格垂直。施工时将钻机行驶到要施工的孔位，调整钻杆角度，将钻杆轴线和钻头中心与护筒中心对准，并放入孔内，调整钻机垂直度参数，使钻杆垂直，同时稍微提升钻具，确保钻头自由浮动孔内。 钻机就位后，测放护筒顶、地面，用于钻孔时孔深测量参考。钻头中心与护筒顶面中心的偏差不得大于2cm。 （2）钻进 采用XR280型旋挖钻机成孔，钻头直径为Φ1200、Φ1300、Φ1500。 钻机就位调整完成后，注入调制好的泥浆，然后进行钻孔。当钻头下降到预定深度后后，旋挖钻斗并施加压力将土挤入钻斗内，仪表自动显示筒满时，钻斗底部关闭，提升钻斗将土升钻斗将土卸于堆放地点，并及时清理。钻机施工过程中保证泥浆面始终不低于护筒底部，保证孔壁稳定性。通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土、和泥浆护壁撑护孔壁，反复循环直至成孔。 钻进过程中应严格控制钻进速度，避免钻进尺度过大，造成埋钻事故。钻机提升速度也应严格控制，若提升过快，钻斗外壁和孔壁之间的泥浆冲刷孔壁，再加上钻斗下部产生的较大负压作用，造成孔壁紧缩、坍塌现象。所以提升时应严格控制其速度，经现场实践得知，钻斗提升速度应保持在0.75-0.80m/s。当遇粉砂层或亚沙