井下作业监督的内容和要点(防砂).ppt

涂料砂（腹膜砂）是在经过筛选具有一定的圆度和粒度的石英砂表面通过物理方法均匀涂上一层树脂。这种材料常温下很稳定，一般不会发生粘结、聚合。将这种涂料砂用携砂液泵入油层近井地带地层空穴及出砂部位，由于固化剂、地层温度、压力作用，使涂料砂外面包覆的树脂层发生胶联、固化反应，在近井地带形成具有一定强度和渗透能力的人工井壁，从而起到加固地层的防砂作用。 这种防砂方法与绕丝筛管砾石充填防砂合并使用是老油田后期防砂的成功经验。涂料砂防砂也适用于注水井防砂和砂岩地层的早期防砂。 1、涂料砂防砂 （1）探冲砂。 （2）通井验套。 （3)完成施工管柱 (4)施工的地面管线及井口试压。 (5)试挤（挤前置液）：正挤清水求地层吸水指数（吸收能力）。疏通油层通道。 (6)正挤携砂液：泵压稳定后，排量在 500L/min左右开始加砂，携砂比控制在15-20%。 (7)挤顶替液：将管线及油管中的涂料砂全部挤入地层。最终施工压力高于初始压力的5-8Mpa为合格。 (8)候凝：关井候凝72小时。 (9)探冲塞：若井底有塞，必须钻塞冲洗至人工井底。 (10)根据下步施工要求，进行通井、刮管。 井段层位（米） 名称规范深度（米） 尾深（米） 腹膜砂防砂管柱示意图 人工井底 生产层位 油层上界 油层下界 涂料砂防砂施工步骤 1）选井：涂料砂防砂适用于吸收能力强、防砂井段不超过30米的出砂井，对于低渗透层不宜使用。 2）防砂料数量的确定：老井一般按出砂量的⒈5倍确定，新井每米防砂井段不少于1方，地层亏空严重的普通油井先选用砾石高压充填地层后，再用涂料砂加固人工井壁。 3）最终施工压力确定：一般不低于初始压力的5-8Mpa, 最终施工压力18Mpa以上，施工井段留有防砂塞效果最好。 涂料砂防砂注意事项 涂料砂防砂作业监督要点 1、施工前必须按设计要求进行冲砂、通井，否则，会造成防砂失败或井下事故。 2、监督把关防砂料的质量、数量，防止以劣充好和数量不足，影响防砂效果。 3、监督把关施工过程，保证施工中，排量稳定、加砂均匀，严禁中途突击加砂，以防形成砂桥和砂堵。 4、保证稳定候凝时间不低于72小时，彻底冲洗清除井底的塞子，防止下步作业造成困难。 * * 授课人： 刁可增 随着作业机制的转换和市场经济体制的不断完善，我们采油厂、管理区面临着一个重要课题，就是要进一步加强作业监督，不断提高修井质量，正确运用有限的作业成本，换取油田更好的开发效益。另外，通过加强作业监督，保护好油气藏，提高油田的开发后劲。 下面我们首先要了解一下井下作业监督的基本内容及要点(关于作业监督的内容是我个人的观点，仅供大家参考）。 作业监督的基本内容 1、作业井开工前，要详细检查施工单位的修井设计方案是否符合修井任务书的要求，不足之处要及时给予更正。 2、把好工序质量监督关。主要是标准压井液及压井方式的选择、原井管柱的检查及校对、检查砂柱高度把关冲砂深度及地层出砂粒径、下井管、杆及工具的规范、质量、数量。特别要正确分析和及时察觉施工单位人为无效工作量和野蛮施工。 3、监督施工单位严格按照施工设计方案操作，杜绝偷工减料和违反操作规程及劣质作业施工现象的发生。 4、及时监督检查施工单位施工所需用的下井工具、材料是否符合规范、质量标准，严禁不合格工具、材料下井，以免缩短油、水井生产周期。 第一讲：一般修井工序的作业监督内容及要点 第一节：检泵井的基本工序和步骤。 第二节：油、水井防砂。 第三节：水井作业的基本工序。 第四节：热采井的施工作业质量标准。 第一节：检泵井的基本工序和步骤 1、检泵的定义： 抽油泵在生产过程中，常会发生各种故障。例如：砂卡、蜡卡、抽油杆、油管断脱及抽油泵零件磨损。此外，还经常需要加深和提高泵挂深度，改变泵径等，现场把解除上述故障和调整参数的工作统称为检泵。 2、检泵作业的主要工序及施工描述 1）压井（洗井）：油田水30m3反循环压井，深度1220m,泵压3MPa,返出20m3,漏失10m3 。或者（出口进干线） 。 2）起抽油杆：起?28. 6 mm光杆1根，?22.2 mm抽油杆87根带?56 mm泵活塞。检查：无异常。 3）起泵（起原井管柱）：起?62mm平式油管132根带?56 mm泵。（泵上?62mm平式油