企业分析汇报总结动态PPT模板.ppt

措施实施后，我厂生产的法兰变送器都能在这套夹具上装夹进行充灌，夹具的通用性相当好，同时装夹的时间较以前也缩短了很多，装夹时间目前能控制在0.5小时以内。 实施前后时间对比 对策目标 0.5 实施后 0.5 “旋转组合型法兰夹具”的实施效果 0.53 10 10 0.33 5 9 0.5 8 8 0.58 12 7 0.37 6 6 0.5 0.47 0.65 0.62 0.52 时间（小时） 0.5小时/次 平均耗时（小时/次） 10 8 15 12 9 变送器数量（台） 5 4 3 2 1 批次 方案二实施后工作时间（装夹）抽查统计 实施对策 实施对策 (三)、“PLC＋手动切换控制”的实施 实施对策 实施对策 操作机构 控制机构 驱动机构 执行机构 采集机构 PLC控制系统 中间继电器 接触器 变频器 阀门、蠕动泵 水泵、真空泵 油泵 操作面板 信息显示 真空计 真空规管 我们根据生产实际要求，规划设计了电动部件的逻辑动作顺序，设计了配套的控制电路方案，反复编写修改了相关的PLC程序，同时在电路中增加了自动控制和手动控制的切换按钮。 之后，我们进行了PLC的模拟运行，经过多次的完善，完成了控制系统的设计并组建控制系统。 措施实施后，经检验自动运行的流程顺利可靠，同时自动控制与手动控制的切换也十分顺畅，出现突发问题时可以及时进行人工控制，便于解决问题和避免问题扩大。 “PLC＋手动切换控制”的实施效果 自动控制 手动控制 实施对策 实施对策 （四）、“自动控制定量”的实施 实施对策 实施对策 阀门、蠕动泵 蠕动泵实物 硅油油罐 我们采用了蠕动泵控制定量，代替手动控制定量，采用PLC设定蠕动泵的工作状态，实现自动控制定量，以排除定量时的人为操作误差，达到提高定量合格率的目标。 定量时变送器传感法兰由夹具装夹固定，在法兰与夹具间有间隙。首先水充满法兰与夹具间的间隙，仪表法兰的膜片被压在仪表法兰基座上，当蠕动泵抽出水时，硅油进入膜片与基座的间隙，抽出的水量与进入的硅油量是线性关系，通过蠕动泵控制排水量来实现仪表传感器硅油的精确进入量。 夹具法兰 仪表法兰 是 是 是 是 是 是 是 是 是 100% 合格率 1.68 10 1.72 9 1.72 8 1.68 7 1.70 6 1.72 1.72 1.72 1.72 1.72 实际量 是 是否合格 1.7±0.2 标准（ml） 5 4 3 2 1 批次 方案四实施后精确定量抽查统计 实施后与目标值定量合格率对比 对策目标 85% 实施后 100% “自动控制定量”的实施效果 措施实施后，控制精度由原来的0.1ml提高到0.02ml，我们于2007年11月进行了充灌定量合格率抽查统计，合格率达100%.。 实施对策 实施对策 0.53 10 10 0.48 5 9 0.48 8 8 0.55 12 7 0.42 6 6 0.52 0.47 0.67 0.58 0.47 时间（小时） 0.52小时/次 平均耗时（小时/次） 10 8 15 12 9 变送器数量 5 4 3 2 1 批次 方案四实施后工作时间（定量）抽查统计 实施后与目标值定量时间对比 对策目标 0.83 实施后 0.52 由于蠕动泵控制精确定量，现在定量是所有变送器同时进行，而原来是每台变送器逐一定量，同时定量工作效率大为提高，我们于2007年11月进行了充灌定量工作时间抽查，时间缩短至0.52小时，比对策目标0.83小时还有所降低。 实施对策 实施对策 （五）、“选定的新硅油充灌流程”的实施 我们的新工艺增加“通大气加压”加快充灌速度，油罐顶部设计了放气阀用于通大气，如图所示。当硅油脱气脱水完成后进行充灌时，在打开充油阀5分钟后打开放气阀，硅油借助大气的压力可以迅速充灌法兰。 我们设计改进工艺，新工艺流程是： 装夹法兰 硅油脱气脱水 法兰变送器抽真空 硅油降温 精确定量 回收管路内硅油 加压充油 整理 实施对策 实施对策 放气阀 截止阀 充油阀 实施后与目标值充灌时间对比 对策目标 1 实施后 0.52 “选定的新硅油充灌流程”的实施效果 措施实施后，充灌用时较原来平均节约30分钟，我们于2007年7月进行了充灌工作时间抽查，平均耗时由对策目标1小时缩短为0.52小时。 0.58 10 10 0.42 5 9 0.52 8 8 0.60 12 7 0.42 6 6 0.55 0.52 0.55 0.50 0.52 时间（小时） 0.52小时/次 平均耗时 （小时/次） 10 8 15 12 9 变送器数量 5 4 3 2 1 批次 方案一实施后达到极限