MG85t门式起重机拆除施工方案.doc

中铁四局二公司集包梁 MG85-10-38m-H=18m 龙 门 拆 卸 施 工 方 案 目 录 一、编制依据 2 二、设备概况 2 三、施工前准备 4 四、人员组织 5 五、施工机械、工机具及要求 6 六、85t门式龙门吊拆除工序 7 七、85t门式龙门吊拆除施工方案 7 7.1拆除前准备工作 7 7.2附件及电力拆除 8 7.3固定支腿 8 7.4驾驶室及电动葫芦拆除 9 7.5天车拆除 9 7.6主梁吊装拆除 9 7.7支腿吊装拆除 11 7.8分解主梁与支腿 11 7.9清理场地 11 八、安全防范措施 11 九、文明施工措施 13 十、应急预案 13 集包梁场85t龙门吊拆除施工方案 一、编制依据 1.1 《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278—98）； 1.2 《设备起重吊装工程手册》（机械工业出版社）； 1.3 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）； 1.4 《通用门式起重机使用维护说明书》（河南矿山起重机有限公司）； 二、 2.1 设备主要构件 85t龙门生产厂家为：集团有限公司。门吊由大车行走、支腿、主梁支座、主梁、天车、稳定杆、操作室等组成。 2.1.1大车行走 大车行走为四套独立的运行机构，分别与支腿下部铰接，车轮组由轮箱、减速机、电动机、齿轮、轴、车轮等组成。 2.1.2支腿 支腿分主、副支腿，由无缝钢管焊接而成，主支腿上部连接主梁支座，下部连接大车行走。副支腿上部连接主梁支座外侧，下部与主支腿下部销接，支腿与梁一端为铰接，另一端为固定。主支腿重量约15t，副支腿重量约12t。 2.1.3主梁支座 由槽钢和钢板焊成，上面通过法兰联接主梁，下面与支腿焊接，是主梁与支腿间的重要连接部件。 2.1.4主梁 主梁是由槽钢、工字钢组成的桁架结构，分为三节通过联接销连成一列，顶部铺设轨道，天车在上部负载运行，是起重机主要承载部件,主梁重量约50t。 2.1.5稳定杆 上部与主梁底座销接，下部与主支腿销接，并形成三角结构起稳定作用。 2.1.6天车 结构类似大车行走，可在主梁上运行，上设卷扬机及滑轮组，是起重机的起升机构。 2.2主要技术参数 起重量85t、跨度38m、龙门吊净高16m、主钩起升高度14m,门吊主梁高度3m、长度43m、重量50t，大车运行速度15m/min,小车运行速度5m/min，小车11t,见图2-1。 图2-1 龙门吊结构示意图 三、施工前准备 3.1如下图3-1所示对施工场地进行清理，必须坚实、开阔，没有与施工机械相干涉的障碍物，并拉设警戒绳，吊车工作区域必须确保地基坚实可靠，必要时用专用垫板铺垫。 图3-1：85t龙门吊拆除施工场地示意图 3.2在确定拆除施工区域后，在距每个支腿钢柱顶部面约13m距离的两个方位，埋设地锚或固定桩。 3.3施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本施工方案，了解重要施工工序的技术和安全要求。 3.4对配合拆除工作的吊车及人员进行资历审核，配合机具进行全面检查。 3.5 对所有用于拆除作业的工器具进行全面检查，所有的安全装置必须齐全可靠。 3.6 作业中使用的安全带等劳动防护用品应经检验合格。 四、人员组织 为保证场内85t龙门吊拆除的安全、有序，成立85t龙门吊拆除施工组织小组，小组职责分工及相关责任人见表4-1。 85t龙门吊拆除领导小组 表4-1 序号 职 务 姓 名 职 责 分 工 1 现场组 全面负责龙门吊的拆除工作。 2 技术组 负责龙门吊拆除技术工作。 3 安全组 负责安全管理及监护工作。 4 拆卸组 负责部件拆除位置、方向的确认，拆除用工作平台的搭建，准备起吊索具、工器具和板材，安全稳妥地把部件起吊就位。各部件的连接拆除工作，对各拆除部位的检查工作。 5 吊车组 负责确定主梁吊点，确定支腿缆绳位置，并对吊装拆除前的各项工作进行检查。负责试吊工作，对吊装拆除过程中的支腿位置进行调整。 6 电工组 负责龙门吊电气部分拆除前的检查，电气设备断电，电气设备之间电缆拆除工作。 7 应急组 负责出现突发状况时，人员的组织及信息的反馈、传达工作。 五、施工机械、工机具及要求 5.1施工机械、工机具数量表见表5-1。 施工机械、工机具数量表 表5-1 序号 名 称 规格/型号 数 量 备 注 1 25t汽车吊 25t 1台 2 100t汽车吊 100t 2台 3 套筒扳手 4套 4 大锤 8磅 2把 5 手锤 2.5磅 4把 6 工具（扳手等） 30×32 5套 7 钢卷尺 50m、5m 各1把 8 撬棍 6根 9 脚手板