储罐安全附件基础知识讲座.ppt

（四）风险分析 通过上述的检测情况统计看出在每个检测周期内，首次检测储罐安全附件平均合格率只有 53%，通过安全附件存在问题看出在检测周期内安全附件已带病运行，通过事故案例看出储油罐区存在安全隐患。 为什么会存在上述问题？ 三、石油储罐安全附件日常运行存在问题、 事故案例及风险分析 1、原因 环境： 在运行过程中，由于储罐顶部原油轻质组分中的硫化物、水蒸气等物质对安全附件造成腐蚀，腐蚀脱落物和原油轻质组分堵塞阻火器中的阻火层，如果原油中硫化物含量较高，更加剧了呼吸阀腐蚀和阻火器的阻塞。 三、石油储罐安全附件日常运行存在问题、 事故案例及风险分析 设施： 分体上下安装 三、石油储罐安全附件日常运行存在问题、 事故案例及风险分析 人员： 日常巡检时，由于设计不合理，员工不便拆开呼吸阀、阻火器进行检查维护，因此不能及时发现安全附件存在的安全隐患，由于量油孔或透光孔是常开状态，所以没有发生憋灌或吸瘪事故，但易发生火灾事故。安全附件的维护，多数是依赖检测部门在每年例行检测时，对其进行维护保养，从而导致安全附件完好率比较低。 三、石油储罐安全附件日常运行存在问题、 事故案例及风险分析 2、风险分析 后果严重性 发生可能性 1 2 3 4 5 等级 人 财产 作业环境 在同类行业中从未听说过 同类行业中发生过 在本单位发生过 在本单位每年几次 在本作业小队每年几次 1 可忽略 极小 极小 0 1 2 3 4 2 轻微 小 小 2 3 4 5 6 3 严重 大 大 3 4 5 6 7 4 个体死亡 重大 重大 4 5 6 7 8 5 多人死亡 巨大 破坏 5 6 7 8 9 风险评价矩阵表 三、石油储罐安全附件日常运行存在问题、 事故案例及风险分析 根据风险矩阵评价方法 ，储罐安全附件损坏的结果：一是造成储罐被吸瘪或严重憋罐；二是在雷击下油罐顶部易造成的闪爆、着火事故。 从风险评价矩阵表中看出加权指数为5 风险级别应为Ⅱ级。 Ⅱ级：加权指数为5～6，中度风险，需关注风险。 三、石油储罐安全附件日常运行存在问题、 事故案例及风险分析 （一）检测依据 （二）检测标准 （三）检查规范 （四）检测方法 （五）维护保养 四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养 安全附件检测仪 （一）检测依据 依据《石油天然气钻井、开发、储运防火防爆 安全生产技术规程》SY/T5225-2005，第7.4.1.1、 7.4.1.2条款，每年校准一次。 四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养 （二）检测标准 1、呼吸阀检测执行 SY/T 0511.1-2010 标准 2、阻火器检测执行 GB5908-2005 标准 3、液压安全阀检测执行SY/T 0511.2-2010 标准 4、空气泡沫产生器检测执行GB20031-2005标准 四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养 （三）检查规范 《油气管道安全生产检查规范》Q/SY65.2-2014， 第3.5条储油罐安全检查、第3.5条油罐附件安全检查。 四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养 序号 检测内容 检查情况 1 按规定进行年、季和月度的保养 2 按规定上罐检查 3 罐体清洁，保温层无损坏，罐顶及浮舱内无积水、积雪、污油和杂物 4 油罐附件如人孔、透光孔、排水管、量油孔、呼吸阀、液压安全阀、阻火器、抗震软连接管、空气泡沫产生器、冷却喷淋管等齐全完好，符合防爆要求。按规定时间及内容对这些部件进行检查并有定期巡检记录(检查要求见表6） 5 储罐顶部附件（呼吸阀、液压安全阀、阻火器等）的对接法兰应用截面积大于6mm2的多股铜线跨接 6 各人孔、各排水阀、蒸汽阀盘根及活动法兰应无渗漏 7 一、二次密封良好、升降自如，密封元件应无老化、破裂、弹性失效等现象 8 罐壁保温良好，无破损、锈蚀等情况 9 液压安全阀保持相应液位，阻火器内阻火网无尘土、杂物 10 进出罐阀、排水阀、蒸汽阀消防管线阀门等阀体漆面、保温应无脱落；填料函处无渗漏，阀杆无锈蚀 11 人梯牢固、无锈蚀，踏梯上无杂物 储油罐安全检查表 四、石油储罐安全附件专业检测与维护保养 附件名 检查周期 检查内容 检查情况 透光孔 每周不少于1次（不必打开） 密封是否完好，是否漏油、漏气； 量油孔 每周不少于1次 盖与座间密封垫是否严密、硬化； 导尺槽磨损情况，螺帽活动情况； 机械呼吸阀 每月不少于2次，气温低于0℃时，每周不少于1次 阀盘与阀座接触面是否良好； 阀杆上下运动是否灵活，有无卡阻； 阀壳网罩是否完好； 呼吸通道有无阻塞现象； 压盖衬垫是否密封； 控制压力是否符合要求； 液压安全阀 每季度不少于一次 保护罩是否完好，