冒口及冷铁、补贴.ppt

易割冒口 冒口隔板（片） 隔片通常用白泥15%，耐火泥60%，膨润土10%，耐火砖粉15%（均为质量分数），另加水12%配制而成。 配制的隔片要经自然干燥24h，再在1000～1100°C下焙烧2～3h即可。 易割冒口结构示意图 1－铸件 2－隔片 3－暗冒口 4－浇道 易割冒口尺寸的确定： 冒口直径： D＝(2~2.5)T （铸件被补缩长度大于8T时） D＝(1.5~1.8)T （铸件被补缩长度小于8T时） 冒口高度： H＝(1.5~1.7)D （明冒口时） H＝(2.0~2.2)D （暗侧冒口时） 表 易割冒口缩颈、隔片厚度与冒口直径的关系 冒 口 直 径 D 隔 片 厚 度 d 缩 颈 孔 直 径 小 端 d2 大 端 d1 80 6 25 30 100 7 30 34 120 7 34 40 150 8 34 40 180 10~12 40 46 8.5 冷铁 一、任务描述 了解冷铁的作用、分类和特点，掌握冷铁的应用。 二、冷铁简介 冷铁是为增加铸件局部冷却速度，在型腔内部及工作表面安放的金属激冷块。冷铁的作用： 1. 与冒口配合使用，扩大冒口的有效补缩距离或范围，提高铸件工艺出品率，有效防止铸件产生缩孔和缩松； 2. 加快铸件局部的冷却速度，使铸件同时凝固，防止铸件变形和裂纹； 3. 强化铸件特殊部位冷却，改变铸件金相组织，提高表面硬度和耐磨性； 4. 减轻和防止厚壁铸件产生偏析。 三、冷铁的分类 1.冷铁分为内冷铁和外冷铁。 放置在型腔内能与铸件熔合为一体的金属激冷块叫内冷铁。内冷铁成为铸件的一部分，应和铸件材质相同。 造型(芯)时放在模样(芯盒)表面上的金属激冷块叫外冷铁。外冷铁可重复使用。 2.冷铁的常用材料： ① 金属材料：高碳钢、普通碳素钢、铸件本体材料、铸铁、铸铜、铸铝等 ② 非金属材料：石墨、碳化硅、镁砂、锆砂、铬铁矿砂等； ③ 化学冷铁：焓变涂料。 冷铁的主要作用有： 1）与冒口配合使用，加强铸件的定向凝固，扩大冒口的 有效补缩距离，不仅有利于防止铸件产生缩孔、缩松缺 陷，而且能减少冒口的数量或体积，提高工艺出品率 2）加快铸件热节部分的冷却速度，使铸件趋向于同时凝 固，有利于防止铸件产生变形和裂纹。 3）加快铸件某些特殊部位的冷却速度，改善其基体组 织和性能，提高铸件表面硬度和耐磨性等。 4）难于设置冒口或冒口不易补缩到的部位放置冷铁 可减少或防止出现缩孔、缩松 冷铁的主要作用有： 与冒口配合，能加强铸件的凝固顺序、扩大冒口的有效补缩距离，减少冒口数目或体积。 提高金属液的利用率，防止铸件产生缩孔或缩松缺陷； 加快铸件局部的冷却速度，使整个铸件倾向于同时凝固，以防止铸件壁厚交叉部位及急剧变化部位产生变形和裂纹； 加快铸件某些特殊部位的冷却，以达到细化基体组织，提高铸件表面硬度和耐磨性的目的。 在冒口难于补缩的部位防止缩孔、缩松。 用冷铁加速个别热节的冷却，使整个铸件接近于同时凝固。既可防止或减轻铸件变形，又可提高工艺出品率。 直接外冷铁的特点：它与铸件表面直接接触，激冷作用强 外冷铁分类 ??? 外冷铁分为直接外冷铁和间接外冷铁两类。 图4-51 直接外冷铁 a）、b） 平面直线形的 c）带切口平面的 d）平面棱形的 e）圆柱形的 f）异形的 间接外冷铁 间接外冷铁 间接外冷铁同被激冷铸件之间有10～15mm厚的砂层相隔，故又名隔砂冷铁、暗冷铁。 特点：激冷作用弱，可避免灰铸铁件表面产生白口层或过冷石墨层，还可避免因明冷铁激冷作用过强所造成裂纹。铸件外观平整，不会出现同铸件熔接等缺陷。 表4-13 外冷铁的位置和尺寸 冷铁安放位置 尺 寸 备 注 t=(0.5~0.7)a 如法兰宽度较大（超过200），外冷铁可分为内外两圈或多圈交错安放 t=(0.7~1.0)a t=(0.6~0.7)a (1) ba t=(0.6~0.8)a (2) 根据圆角处半径，采用相同R的冷铁 转角半径?R15，放圆钢外冷铁；转角半径R15，用成型圆角冷铁 (1) ba t=(0.7~0.9)a (2) 按转角处半径，采用相同R的冷铁 转角半径?R15，放圆钢外冷铁；转角半径R15，用成型圆角冷铁 圆角冷铁根据转角半径放 t=(0.5~0.6)b L=100~200mm 转角半径?