冰水主机检修方法.ppt

冰水主机检修方法 一、TG、化工厂螺杆主机异常 1、2008-11-19 TG螺杆主机在运行中低压报警跳脱 2、2008-11-22 化工厂螺杆主机在运行中低压报警跳脱 TG、化工厂螺杆主机异常 TG、化工厂螺杆主机异常 TG、化工厂螺杆主机异常 二、中控楼上海富田主机异常 目前中控楼只有更换过压缩机的１号主机能正常运行．1台主机不足够供应中控楼冷量。为了不影响正常向中控楼供应冷气，我们采取了应急措施。 我们将供应ＴＧ冷气的管道与中控楼的管道相应的旁通管打开，由供应RB/TG的两台主机和中控楼一台主机同时对中控楼与ＴＧ同时提供冷气． 经使用观察，３台主机均能工作在正常范围内，而且能够达到我们所需要的冷负荷 三、化工厂冰水主机异常 故障原因：造成故障的主要原因是因为化工厂区域总的冷负荷较小或设计时各个区域提供的设备发热量虚高，造成螺杆机选型较大。螺杆主机长期工作在低能量状态，造成主机冷冻油跑油严重，油压差无法建立，供液管堵塞所以低压压力过低后低压开关跳脱。 处理方式：因化工厂冰水主机一用一备，两台主机都已经过保固期，为避免两台主机一起故障，我组组织自行抢修。经咨询厂家技师维修步骤，在确保安全的情况下，自行将油位开关及低压开关短接，开机时保持低压实际压力（150-200KPa)的状态，来提高压缩机排气温度，待建立油压差，油回到油分离器后基本恢复正常。把各个保护恢复后，运行正常。 四、化工厂冰水主机异常 故障分析：将温度传感器拔出进行加热，发现液晶显示上出水温度没有变化，更换备用主机的温度传感器进行测试，还是没有正常输出正常值。（管道上有煤油温度计作参考） 故障处理：经以上信息判断为西门子EM235 I/O模块损坏,无输出信号。领用备品更换对应模块，重新设置参数。然后对主机进行收油，主机恢复正常。 总结： 造成化工厂经常故障的原因只要是化工厂冷负荷较小，主机低负载运行，无法保证良好的工况，造成系统的一系列故障的产生。 五、震动问题 六、压力传感器损坏分析 造成压力传感器损坏的原因分析如下：压力传感器损坏基本上多为低压压力传感器。主要因为压力传感器在螺杆主机低压端，低压端的低温通过传感器金属连接头传导到传感器内部电路部分，产生结露，造成压力传感器损坏。 冷凝压力过高 原因： 排除方法： ? 冷却水进水温度过高 ?检查冷却塔工作情况 ?冷却水流量不足 ?检查水路系统 ?冷凝器热交换管污垢严重 ?清除污垢 ?有空气等不凝性气体 ?回收制冷剂，抽真空，再充注 ?节流阀开度不够 ?调节节流阀开度 ?制冷剂充注过量 ?回收多余制冷剂 ?冷凝器脏堵 ?清洗冷凝器管道 蒸发压力过低 原因： 排除方法： ?冷冻水入水温度过低 ?调整设定值 ?冷冻水流量不足 ?检查水路系统 ?蒸发器热交换器结垢严重 ?清洗蒸发器管道 ?制冷剂中含油过多 ?检查油引射器、过滤器及油位 ?节流阀 ?调节节流阀的开度 ?传感器故 ?更换传感器 ?制冷剂泄漏 ?检漏、补漏、补充制冷剂 ?冷凝压力偏低 ?调整冷却塔风机风量 冷凝温度与出水温度温差大 原因： 排除方法： ? 冷凝器热交换管结垢严重 ?清洗冷凝器 ? 传感器偏差 ?更换传感器 蒸发温度与出水温度温差大 原因： 排除方法： ?冷冻水温度高 ?限制导叶开度 ?冷却水温度过低 ?调整冷却塔风量 ?蒸发器液位过低 ?调整制冷剂充注量 ?蒸发器结垢 ?清洗蒸发器管道 制冷量太小 原因： 排除方法： ?冷凝压力过高 ?检查原因 ?蒸发压力过低 ?检查原因 ?热气旁通打开 ?调整设定值 ?制冷剂含油过多 ?检查回油系统 ?机组水流量不匹配 ?检查管路系统 电机超负荷 原因：