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冰箱压缩机知识培训
1 冰箱压缩机知识培训 主要内容 压缩机、冷凝器、节流装置(毛细管或膨胀阀)及蒸发器??????????蒸气式制冷系统的原理图 压缩机主要作用是以电动机作为动力,带动压缩机的曲轴旋转,使连杆推动活塞在气缸内作往复运动,从而推动制冷剂在系统中流动.压缩机的工作过程:吸气、压缩、排气、膨胀的循环过程。 吸气 活塞在下移的过程中,气缸容积逐渐加大,压力降低,气缸内的蒸气压力开始低于吸气腔压力,当其压力差足以使吸气阀打开时,吸气过程开始,气体由气缸座上进气管吸入,直至活塞移动至下死点时,吸气过程结束。 压缩 当气缸内充满低压蒸气时,活塞由下死点开始往上移动,气缸容积逐渐缩小,气缸内的蒸气开始受到压缩,压力与温度均随之上升,吸气阀受较高压力的作用而关闭。活塞继续前移,压力不断升高,这一过程持续到活塞上行到气缸内气体压力开始等于排气腔和排气阀弹簧力时为止。 排气 活塞继续前移,当被压缩的气体压力稍高于排气腔的压力和排气阀弹簧力时,排气阀片被顶开,于是气缸内的高温高压气体开始被上行的活塞排出。由高压排气管排出。这一过程持续到活塞移至上死点为止。但此时,余隙容积里依然残留着一小部分蒸气无法排出,其压力与排气腔压力相等。在活塞到达上死点时,排气阀在弹簧力的作用下,又复落盖住阀,排气阀关闭。 膨胀 活塞从上死点开始向下移动,气缸容积逐渐变大,残留在余隙容积中的气体就要膨胀,其压力和温度也随之下降,直到蒸气压力降低到等于吸气腔压力时,此过程才算结束,在这期间吸、排气阀处于关闭状态,接着下一过程又是吸气过程。 按启动方式分 1)、电阻起动型 (RSIR)。 2)、电容起动电动机 (CSIR)。 3)、电容运转电动机 (RSCR)。 4)、电容起动电容运行电动机 (CSR)。 压缩机的运行条件及选配 最高的排气温度 最高的排气温度一般为135℃,特殊情况下有所不同,如制冷剂灌注过多,系统堵塞等情况,排气温度会有所上升。 压缩机的运行条件及选配 平衡压启动 无论高背压还是低背,无论何种工质,均按平衡压启动,高电压启动233V,低电压启动187V。 压差式启动 有时也采取压差启动方式,排气压力与吸气的差值,在高压242V时按压差0.1 MPa 试验,在低电压187V时,按0.2 Mpa。 压缩机的运行条件及选配 压缩机的选配 1、当冰箱装配的压缩机制冷量较小时,压缩机轴功率小,振动,噪音也比较低,单位时间内开机总次数少,启动耗功小,这有利于降低总耗电量,但若压缩机制冷量太小,运转率太大,虽然可减少启动耗功,但总的运转功耗增大,会使总的耗电量增大。 2、当冰箱装配的制冷量大时,压缩机功率也大,振动,噪音也比较高,单位时间内开机的次数多,启动功耗大,这不利于降低总耗电量,但若压缩机制冷量太大,运转率太小,虽然,可减少运转功耗,但总的启动功耗增大,会使总的耗电量增大。 3、压缩机与冰箱合理匹配应满足以下的条件: 1)、运转率在30-70%; 2)、开机次数每小时不超过3-6次; 3)、停机时间不少于5分钟; 4)、耗电量最小。 在满足上述条件下,一般选择制冷量较小的压缩机,因为其开机次数少能延长压缩机的使用寿命。 压缩机常见故障、可能原因及解决措施 1、 噪音大; 2、 低压启动困难; 3、 排气不足; 4、 卡死; 5、 绝缘击穿。 压缩机常见故障、可能原因及解决措施 噪音大的原因 1、簧断、盘管断、挂簧延伸碰到限位板; 2、内高压盘管共振; 3、消音盖掉; 4、压缩机余隙容积小; 5、系统抽空不好; 6、吸、排气阀片延时关闭; 7、毛细管插入深度不当; 8、冰箱管路之间相碰,管路与箱体相碰。 压缩机常见故障、可能原因及解决措施 1、电机启动转矩或最大转矩不够; 2、两器与压机匹配不当,在低电压情况下,起动电流、运行电流比正常小,当启动器规格偏大时,吸合电流偏大,则压机主、副绕组同时得电,以致启动困难;另外,在实际情况下,重锤起动困难的压机,用PTC能起动;因用重锤起动的压机,当启动较为困难时,主、副绕组同时得电,副绕组很难断开,则压机反应电流大。若改用PTC作启动器,因PTC是正温度系数元件。副绕组随温度增高使PTC阻值增大而断开,则压机能启动; 3、电网电压低,使压机主、副绕组同时得电,压机转速起不来,电流大,则起动困难; 4、工质灌注量超过规定值。 压缩机常见故障、可能原因及解决措施 1、气缸盖垫片或阀板垫片冲破; 2、内排气盘管断; 3、吸气阀片有毛刺或积碳而泄漏;
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