分层注水测试技术.ppt

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分层注水测试技术

2、水力振荡器 一、结构: l—主体;2—外套;3—销子;4—盘根座; 5—盘根(皮碗) 6—弹簧压盖; 7—弹簧; 8—阻尼接头;9—弹簧座; 10—钢球; 11—定压凡尔座;12—滤网;1—滤网压盖; 14—进掖接头 2、水力振荡器 二、作用原理:打捞工具下井捞住落物后,在地面拉紧钢丝时,使主体和皮碗上移。由于皮碗的抽吸作用,使外套下段缸体内造成低压,当缸体内外压差超过阻尼接头定压阀的启动压力时,缸体外部液体通过阀进入缸体,使缸体内外压差降低,钢丝拉着主体继续上移。随着液体不断地进入缸内,主体和皮碗也就不断缓慢上移。当皮碗移出缸体后,原来被拉紧而产生弹性伸长的钢丝突然后缩,主体也突然上移,其上的大销子便打击外套上斜面,使下部被卡住的工具受到振荡,然后放松钢丝,靠主体自重皮碗又进入缸内,重复上述过程,就可起到连续震击作用。 三、注意事项:主体上提拉力应小于绳帽拉脱应力(2.4 ㎜小于4KN ) 3、防试井钢丝拉断技术 定向井越来越多,分注井测试投捞当中,一旦井下遇卡,大段长度试井钢丝紧贴油管内壁,产生的摩擦力极大,造成绞车的动力无法顺利传至井下测试工具的绳帽处,最后造成钢丝从地面拉断,浪费大量的作业人力、物力和作业费用的问题。对此,需要采取防试井钢丝拉断技术措施。 结论:说明试井钢丝和油管内壁产生的摩擦力达到4KN以上。 钢丝直钢丝直径mm 绳帽拉脱应绳帽拉脱应力KN 钢丝拉断应钢丝拉断应力KN ? 2.4 4 8 ? 2.2 3.5 6.5 地面试验的数据表 3、防试井钢丝拉断技术 措施:装井下测试脱挂器 井下测试脱挂器应用于定向分注井测试,上部通过绳结与钢丝连接,下部通过锁爪与绳帽连接,上起仪器遇阻时可以确保钢丝在地面拉断前脱挂器从井下绳帽处脱开,起出钢丝后下震击器打捞遇卡工具、仪器,打捞成功率比打捞钢丝成功率大幅度提高,避免分注井作业。 3、防试井钢丝拉断技术 随着高压增注井越来越多,给测试工作带来了一个新问题。30Mpa压力下φ2.4钢丝的上顶力达136N,加上密封盘根的阻力100N左右,因此测试仪器的重量必须达到25Kg以上,才能顺利下行,而目前2米长的防喷管,仪器重量只能加到15Kg,所以测试下仪器必须用手靠人力一段一段的压送钢丝300—500米后,测试工具仪器才能顺利下行,至少需要半小时时间,操作工作量大,控制压力又影响测试资料的准确性,对此,开展钢丝压送技术研究。 4、高压井钢丝自动压送技术 结构: 减速电机、胶皮轮、主动轮、从动轮、支架、底座等组成。 工作原理: 减速电机带动主动轮、从动轮、胶皮轮旋转,胶皮轮带动试井钢丝下行。 4、高压井钢丝自动压送技术 5、井下机械除垢工艺技术 随着油田注水水质处理难度逐渐加大,井下工具(偏心配水器、封隔器)内壁面开始出现大批结垢问题,造成测试工具过不去井下工具(偏心配水器、封隔器)。 5、井下机械除垢工艺技术 偏心配水器工作筒内径为46mm, 封隔器内径为48mm,而投捞器最大钢体外径为45mm,(装上扶正体后,通过偏心配水器、封隔器的难度比投捞器还大)。所以偏心配水器、封隔器内壁一但结垢就造成测试工具过不去,无法进行分层测试。 5、井下机械除垢工艺技术 有两种处理办法: 一是作业换封,进行管柱机械除垢,更换井下工具后,再将井下管柱和井下工具下入井下,一口井的作业成本费用为3万余元; 二是化学除垢,即将化学药剂挤入井下与结垢物发生化学反应进行除垢,一口井次的成本费用为1万余元,而且会污染地层。 5、井下机械除垢工艺技术 坐 封 下 管 柱 工艺过程 管柱定位 定位器回收 注水层 注水层 注水层 注水层 注水层 注水层 坐 封 下 管 柱 工艺过程 管柱定位 定位器回收 注水层 注水层 注水层 注水层 缓冲器打开 坐 封 下 管 柱 工艺过程 管柱定位 定位器回收 注水层 注水层 注水层 注水层 注水层 缓冲器打开 水 咀 打 开 注水层 注水层 注水层 注水层 注水层 工艺过程 坐 封 下 管 柱 管柱定位 定位器回收 缓冲器打开 水 咀 打 开 反 冲 注水层 注水层 注水层 注水层 注水层 工艺过程 坐 封 下 管 柱 管柱定位 定位器回收 缓冲器打开 水 咀 打 开 测 试 注水层 注水层 注水层 注水层 注水层 工艺过程 坐 封 下 管 柱 管柱定位 定位器回收 缓冲器打开 水 咀 打 开 测 试 反 冲 工作压差:25MPa 工作温度:120℃ 适应井斜:

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